Kenmerken van het gebruik van polymeervloeren in kamers, de soorten gebruikte coatings, hun nadelen en voordelen, voorbereiding en installatie op zichzelf.
Voor- en nadelen van polymeervloeren
De belangrijkste positieve aspecten van het gebruik van een dergelijke coating zijn:
- Gebruiksgemak dankzij een perfect vlak coatingoppervlak.
- Temperatuursbestendigheid. Zo'n vloer is niet bang voor vorst, tocht of hitte, dus je kunt een polymeervloer met succes installeren in een garage of zelfs in een sauna.
- Verhoogde sterkte (slijtvastheid). Alle soorten polymeervloeren gaan veel langer mee dan een aantal andere vloerbedekkingen.
- Een verscheidenheid aan interieuroplossingen en toepassingsmogelijkheden - let hier op bij het uitvoeren van renovaties binnenshuis.
- Waterdicht maken is niet nodig.
Wat de mogelijke nadelen betreft, moet er rekening mee worden gehouden dat het zeer moeilijk is om een dergelijke coating te demonteren en economisch niet haalbaar is. Daarom zou de gemakkelijkste optie zijn om de volgende laag precies bovenop de eerste te plaatsen.
Bovendien is dit type ondergrond nauwelijks natuurlijk te noemen. Veel potentiële klanten maken zich zorgen over de milieuveiligheid van dit type coating. Het gerucht gaat dat zelfnivellerende vloeren harsen afgeven die ongewenst zijn voor de menselijke gezondheid.
Maar wat experts hierover zeggen: polymeervloeren zijn natuurlijk geen natuurlijk materiaal. Maar alle vluchtige stoffen die het bevat, verdampen zelfs in het stadium van polymerisatie (stolling). Na een week, dat wil zeggen de periode van volledige uitharding en gereedheid van de vloer, wordt deze 100% veilig, zelfs voor de gezondheid van kinderen.
Qua sanitaire en milieutechnische eigenschappen doet een zelfnivellerende polymeervloer niet onder voor veel meer bekende natuurlijke materialen. Dit blijkt uit de relevante sanitaire certificaten en kwaliteits- en veiligheidscertificaten die voor dit type coating zijn afgegeven.
Gereedschappen en materialen voor het storten van een polymeervloer
Welke gereedschappen en materialen zijn nodig om zelfstandig alle soorten polymeervloeren in te vullen:
- Het polymeermateriaal zelf in de fabrieksverpakking;
- Tank (emmer, bassin, andere container) om te mengen;
- Brede bouwtroffel;
- Roller voor schilderen;
- Schildertape (plakband);
- Bouwniveau;
- Elektrische boormachine met mengopzetstuk.
Het blijft om een \u200b\u200bmengsel te bereiden dat als basis zal dienen voor een nieuwe vloer. In de samenstelling van elk soort mengsel is altijd een paar componenten aanwezig. Meng ze grondig in een emmer of soortgelijke container. Voor het mengen kunt u een elektrische boor gebruiken, waarin een metalen pen wordt gestoken in plaats van een boor.
Voorbereidende werkzaamheden voor het storten van de polymeervloer
De levensduur en externe gegevens van de toekomstige coating zullen afhangen van hoe correct het werk aan het voorbereiden van het oppervlak voor gieten zal worden uitgevoerd. Met andere woorden, als u wilt dat de vloeren de ogen van de bewoners lang strelen, besteed dan de grootste aandacht aan de voorbereiding. Het negeren van deze fase kan ertoe leiden dat een verkeerd aangebrachte coating uiteindelijk zal vervormen en vervolgens zal worden vernietigd.
Om te beginnen worden er verschillende eisen gesteld aan verschillende soorten ondergronden. De houten bekleding moet dus geschuurd worden, en zorg er ook voor dat deze altijd droog is. Maar dergelijke vloeren mogen niet worden geprimed.
Een andere porositeit is een betonnen vloer of cementdekvloer. Omdat ze perfect vocht opnemen, moet een dergelijk oppervlak worden geprimed. Daarnaast heb je een kit nodig om eventuele kieren en naden zoveel mogelijk af te dichten.
Als er oud beton op de vloer ligt, moet u de bovenste laag verwijderen en vervolgens het oppervlak goed schuren. Gebruik na het schuren een stofzuiger om opgehoopt betonstof en deeltjes op te zuigen.
In het stadium van voorbereiding van de kamer en het vloeroppervlak, is het ook noodzakelijk om je zorgen te maken over de omgevingstemperatuur. Dit heeft rechtstreeks invloed op de eigenschappen van het gegoten mengsel en het drogen ervan. Het is normaal als het gieten wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 5 tot 25 ° C, terwijl de luchtvochtigheid ongeveer 60% moet zijn. Als u zich niet aan deze voorwaarden houdt, zullen de vloeren langer drogen dan verwacht.
Om ervoor te zorgen dat de toekomstige vloer een ideale structuur heeft, wordt een primerprocedure uitgevoerd voordat deze wordt gestort. De primer vult de kleinste poriën op en voorkomt de zuurstofstroom, wat de levensduur van de coating verlengt.
Sommige ambachtslieden voegen een beetje droog zand toe aan de grondoplossing om de hechtende eigenschappen van de oplossing te vergroten. Bovendien krijgt de voltooide oplossing in dit geval een lichte ruwheid en wordt het gemakkelijker om ermee te werken.
De primer wordt in een egale laag aangebracht met een constructieroller. Breng indien nodig opnieuw een grondlaag aan. Om dit te doen, moet je wachten tot de startlaag helemaal droog is, en dit is gemiddeld 12-16 uur.
Kenmerken van het met uw eigen handen gieten van een polymeervloer
De nodige informatie over het mengen van het werkmengsel en de bereiding ervan wordt altijd door de fabrikant op de verpakking van zijn producten geplaatst. Het is beter om materialen van hetzelfde merk te kopen.
Voordat u de toekomstige vloer giet, moet u de basis (basisniveau) zorgvuldig voorbereiden. Als dit een bord is, moet elk van hen worden gecontroleerd en vastgezet, zodat geen van hen bungelt. Alle scheuren moeten worden afgedicht met een cementmengsel en afdichtmiddel, anders zal de afgewerkte oplossing erin stromen en tot oneffenheden van de coating als geheel leiden.
De dikte van een zelfnivellerende polymeervloer is gebaseerd op het feit of het een onafhankelijke coating zal zijn of zal dienen als basis voor een ander materiaal erop. Met zijn hulp worden verschillen in oppervlakteniveaus tot 30 cm geëlimineerd, meestal is de hoogte van de afgewerkte polymeervloer 10 mm of iets minder.
Warm water wordt in een vooraf voorbereide container gegoten (meestal een bak, een emmer), waarna een droge oplossing wordt gegoten. Het is belangrijk om alle verhoudingen in acht te nemen, zodat de coating na het drogen alle noodzakelijke eigenschappen heeft. De afgewerkte oplossing mag geen luchtbellen of allerlei soorten klontjes bevatten. De consistentie doet enigszins denken aan vloeibare kefir.
De voorbereide mortel wordt geleidelijk op de bodem van de vloer gegoten en verdeelt zich gelijkmatig over het hele oppervlak met een bouwtroffel. Het is belangrijk om met een partner samen te werken, aangezien de oplossing zo snel mogelijk verspreid moet worden. Nog een ding: om door de kamer te bewegen, moet je speciale schoenen met spijkers gebruiken. Om dit te doen, kunt u oude schoenen nemen en deze met tape langs de snede van het bord bevestigen. Zelftappende schroeven of spijkers zijn voorverpakt op elke plank.
Nadat de oplossing over het oppervlak van de kamer is verdeeld, wordt deze zorgvuldig verwerkt met een verfroller. Het is noodzakelijk om erop te letten dat alle luchtbellen zoveel mogelijk worden verwijderd - in dit geval is het mogelijk om het meest gelijkmatige, gladde, glanzende oppervlak te bereiken. Het duurt niet meer dan 40 minuten om het werk te voltooien, omdat na deze periode de oplossing begint te harden en het verkeerd is om verder werk uit te voeren.
De technologie zelf voor de productie van polymeervloeren moet zo worden georganiseerd dat voor elke vierkante meter vloeroppervlak in de kamer het gemiddelde verbruik van droge stof ongeveer 1,5 kilogram is. Voor het gieten moet u beschermende handschoenen en een veiligheidsbril voorbereiden om uzelf te beschermen tegen schadelijke dampen. Het is noodzakelijk om de kamer goed te ventileren - op deze manier zullen de harsen veel sneller verdampen en zal de oplossing beter uitdrogen.
Nadat 2-3 dagen zijn verstreken na het gieten van de hoofdpolymeerlaag, kunt u beginnen met het egaliseren van de vloer. Dit is het laatste deel van het technologische proces. De dikte van de laatste laag mag niet meer zijn dan 3 millimeter. Na de laatste droging van de afwerklaag, gaat u verder met het vernissen van het afgewerkte oppervlak. Het is het beste om een lak op polyurethaanbasis te gebruiken. Dit zorgt voor extra bescherming van de vloer en een verhoogde weerstand tegen agressieve effecten van alkaliën, zuren, verf.
Het duurt ongeveer twee dagen of langer om volledig te stollen, afhankelijk van de klimatologische omstandigheden in de kamer. Nadat de toplaag volledig droog is, kunt u beginnen met het aanbrengen van een decoratieve coatinglaag.
Een ander voordeel van polymeervloeren is dat je er verschillende decoratieve elementen op kunt gebruiken. Absoluut elk gewenst patroon op basis van verschillende kleuren en tinten kan als afbeelding worden gebruikt. Met goed georganiseerd werk en zorgvuldige studie van de instructies, kunt u zelfstandig een resultaat behalen dat niet onderdoet voor het werk van een ervaren meester.
Polymeer vloerverzorging binnenshuis
Het onderhoud van dit type vloer is niet bijzonder moeilijk - alsof u voor gewoon parket moet zorgen. Typisch is een klassieke natte of droge reiniging voldoende om het schoon te houden.
Om de polymeervloer te wassen, worden huishoudelijke chemicaliën gebruikt, die een aanzienlijk zuurgehalte hebben. Een dergelijk product wordt 5-10 minuten op het vloeroppervlak aangebracht en vervolgens verwijderd. De vloeren worden vervolgens met veel water gewassen. Als er vlekken van verschillende verontreinigingen op het oppervlak zijn, worden deze afzonderlijk behandeld.
Wat betreft de verwerking van polymeervloeren in industriële en commerciële gebouwen, kan de intensiteit van hun gebruik veel hoger zijn. In dergelijke gevallen zijn er nauwelijks zichtbare scheuren in de vloer, waarin vuildeeltjes zijn verpakt. Ze leiden ertoe dat de vloeren dof worden en hun vroegere aantrekkelijkheid verliezen. Daarom is het eerst nodig om het opgehoopte vuil en stof te verwijderen met een hogedrukreiniger. De vloeren worden vervolgens gewassen, waarna ze kunnen worden gelakt om dezelfde glanzende uitstraling te krijgen.
In gevallen waarin vloeren echter vaak worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën, is extra bescherming vereist. Het apparaat van polymeervloeren in dit stadium zal als volgt zijn: vóór het begin van het gieten is het oppervlak bedekt met een speciale beschermende polish. Het moet elke 6 maanden worden vernieuwd. Maar het is onmogelijk om wasmiddelen en andere agressieve middelen lange tijd op het oppervlak van polymeervloeren achter te laten, omdat ze vatbaar zijn.
De polymeer ondergelopen vloer heeft zich goed bewezen in die ruimtes waar mensen op blote voeten of in lichte schoenen lopen. Het wordt aanbevolen om de vloeren te vullen met polymeren in de badkamer, douche, keuken, slaapkamer enzovoort. In gangen en openbare ruimtes zal de coating sneller slijten door contact met vuil en zanddeeltjes op de schoenen. In dergelijke gevallen zullen de vloeren vaker moeten worden opgeknapt, wat gepaard gaat met extra kosten.
Hoe een polymeervloer te gieten - bekijk de video:
Een zelfnivellerende polymeervloer behoort dus tot de afwerkingscoatings, waarmee u een perfect glad en absoluut vlak oppervlak kunt bereiken dat bestand is tegen slijtage en stoten. Dit type vloerbedekking onderscheidt zich tot op zekere hoogte nog steeds door zijn nieuwigheid voor de huishoudelijke klant. Dit wordt gebruikt door bouwbedrijven en reparatieploegen om hogere beloningen voor diensten te ontvangen. Maar het maken van polymeervloeren met uw eigen handen is niet zo moeilijk als u de aangegeven tips opvolgt en het gietproces zorgvuldig benadert.
