Kenmerken van het lassen van polypropyleen buizen, apparaten voor het installeren van een watertoevoersysteem. Het volume en de volgorde van het werk tijdens het solderen, de redenen voor het optreden van lekken in de lijn. Soldeerprijs voor polypropyleen buizen.
Het solderen van polypropyleen buizen is een verbinding van watertoevoerelementen die worden verwarmd tot de verwekingstemperatuur van het materiaal. Na het stollen van het materiaal wordt een monolithische eenheid gevormd, die alle eigenschappen van de kunststof behoudt. We zullen het hebben over de technologische methoden voor het lassen van producten gemaakt van polypropyleen die worden gebruikt bij de constructie van een watertoevoersysteem in ons artikel.
Soldeermethoden voor polypropyleen buizen
Installatie van een watertoevoersysteem bestaat uit de seriële aansluiting van eerder voorbereide elementen om een watertoevoerleiding te creëren van de bron naar het verbruikspunt. Polypropyleen blanks worden aan elkaar bevestigd door middel van lassen. Deze methode is gebaseerd op de eigenschap van kunststof om zacht te worden bij verhitting en diffusie tussen de te verbinden elementen. Na het stollen wordt een monolithische structuur gevormd, die alle eigenschappen van het oorspronkelijke materiaal behoudt.
Polypropyleen buizen voor watertoevoer kunnen op verschillende manieren worden gesoldeerd:
- Stuiklasmethode: … Een zelden gebruikte methode voor het verbinden van werkstukken met een diameter tot 50 mm met een wanddikte van meer dan 4 mm.
- Socket lassen: … Ontworpen voor producten met een diameter tot 50 mm. Het werk wordt uitgevoerd met behulp van een speciale technologie met behulp van een soldeerbout en enkele andere apparaten.
- Zadellassen … Eerst wordt een socket-zitting onder een hoek van 90 graden aan het product gesoldeerd. Vervolgens wordt er een stuk pijp aan gelast, wat resulteert in een T-vormige adapter.
Socket lassen wordt meestal thuis gebruikt. De methode omvat het gebruik van een speciaal element dat twee stukken pijp verbindt. Diverse typen armaturen, koppelingen en verbindingsdelen van kranen, mengkranen en andere elementen kunnen als dergelijke onderdelen dienen. Nadat de koppeling en de leiding tot een bepaalde temperatuur zijn verwarmd, is het noodzakelijk om ze te dokken en een tijdje onder druk te laten staan om diffusie-, afkoelings- en polymerisatieprocessen te laten plaatsvinden.
De kwaliteit van de verbinding wordt beïnvloed door verschillende factoren: de verwarmingstemperatuur van de elementen, de staat van de aanliggende oppervlakken, de diameter van de producten, enz. De praktijk leert dat de verwarmingstemperatuur en de diameter van polypropyleen buizen recht evenredig zijn. Om het werk te vergemakkelijken, zijn tabellen ontwikkeld waarin de master informatie kan vinden over de temperatuuromstandigheden van het solderen voor elk specifiek geval.
Gereedschappen en apparatuur voor het voorbereiden en lassen van polypropyleen buizen
Het is onmogelijk om buizen goed aan elkaar te lassen zonder speciaal gereedschap. Om het werk uit te voeren, hebt u apparaten nodig, waarvan de korte kenmerken hieronder worden gegeven.
Soldeerbouten voor het aansluiten van polypropyleen buizen
Soldeerboutschema voor het aansluiten van polypropyleen buizen
De lasmachine voor polypropyleen buizen is ontworpen om buizen en hulpstukken in plastische toestand te verwarmen. Het bestaat uit een behuizing met een handgreep, een thermostaat en een verwarmingselement in een behuizing. De set van het apparaat bevat ook sproeiers met verschillende diameters voor buizen en hulpstukken.
Na het aansluiten op het netwerk warmt het apparaat op tot de ingestelde temperatuur, die wordt geregeld thermostaat … Hierdoor kan de soldeerbout niet meer opwarmen dan nodig is. Zonder dit element zal de soldeerbout snel doorbranden of het plastic meer dan nodig smelten.
Goedkope apparaten zijn uitgerust met onstabiele thermostaten, die de kachels oververhitten of te weinig verwarmen. Kwaliteitsapparaten zijn uitgerust met een temperatuurregelaar met schaalverdeling.
Belangrijk bij het lassen zijn: sproeierswaarmee fittingen en leidingen worden verwarmd. Om te voorkomen dat plastic eraan blijft plakken, zijn ze bedekt met een antiaanbaklaag. Hoogwaardige sproeiers zijn bedekt met een dikke beschermlaag die niet doorbrandt en zijn eigenschappen behoudt gedurende de gehele levensduur van het apparaat.
Bij het installeren van een huishoudwatervoorziening worden meestal sproeiers van 16, 24, 30 en 32 mm gebruikt. Om ze op te warmen heb je een soldeerbout van 680 W nodig. Om precies te zijn, het vermogen wordt bepaald door een eenvoudige formule: vermenigvuldig de buisdiameter in mm met 10 en u krijgt het optimale vermogen van het apparaat.
Let bij het kopen van een soldeerbout voor polypropyleen buizen op: apparaat gewicht … Het moet vaak hangend worden gehouden en er moeten leidingen en hulpstukken op worden geïnstalleerd. In dit geval worden de handen gevoelloos en bestaat er gevaar voor brandwonden en beschadiging van de verbinding.
Op de foto de soorten soldeerbouten voor polypropyleen buizen
Er zijn twee soorten machines voor het lassen van polypropyleen buizen, die verschillen in de vorm van het verwarmingselement:
- Toestel met vlakke plaatverwarmer … Het heeft gaten voor het installeren van verwijderbare sproeiers. Er kunnen meerdere adapters met verschillende diameters op de plaat van een plat product worden bevestigd, wat handig is bij het installeren van een watertoevoersysteem dat bestaat uit secties met verschillende diameters. Platte verwarmers zijn verkrijgbaar in een breed scala aan capaciteiten en zijn ontworpen om te werken met buizen met een grote diameter - tot 125 mm.
- Soldeerbout voor cilindrische polypropyleen buizen … De opzetstukken zijn eraan bevestigd als klemmen. Gebruikers kiezen ze vanwege hun compactheid, waardoor ze zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen leidingen kunnen aansluiten. Ze zijn licht van gewicht en kunnen buizen tot 63 mm diameter lassen.
Pijpsnijders voor polypropyleen buizen
Pijpsnijders worden gebruikt om werkstukken in stukken te snijden. Dit zijn geen universele gereedschappen, voor elk materiaal is alleen een bepaald type frees geschikt. Voor de installatie van polypropyleen buizen met plastic producten, kiest u armaturen van het rol- of snijdertype.
Let bij het kopen van pijpsnijders op de volgende punten:
- De messen moeten van gelegeerd staal zijn.
- Het bereik van de afmetingen van het apparaat komt overeen met de diameter van de leidingen voor uw sanitair.
- Kies een gereedschap met een aluminium behuizing, omdat deze lichter is dan een stalen behuizing, maar bestand is tegen de druk die ontstaat bij het snijden van plastic.
- De pijpsnijders zijn uitgerust met vervangbare of niet-vervangbare snijders. Die laatste zijn goedkoper. Na verloop van tijd verslijt het mes en moet het worden vervangen, maar als u niet van plan bent constant te solderen, is een niet-scheidbaar apparaat voldoende voor u.
Pijpsnijders worden geselecteerd op basis van de volgende kenmerken:
- Handmatig of elektrisch. Handbediende PP-pijpmachines zijn spierkracht en worden gebruikt voor kleine klussen. Daarna moet de snijplaats vaak worden afgerond om defecten te elimineren. Een dergelijke tool is echter niet duur en geschikt voor eenmalig werk. Elektrische apparaten worden gevoed door netstroom of vervangbare batterijen. Ze hebben een aantal voordelen ten opzichte van handmatige tegenhangers: de randen zijn glad, er zijn geen mechanische krachten tijdens het werk, het werk is snel gedaan. Maar niet iedereen kan ze kopen vanwege de hoge prijs, en door de grootte kunnen ze niet op een onhandige plaats worden gebruikt.
- Snijmethode. De pijpsnijders doen denken aan een stalen clip waarin de pijpsnijschijven zijn bevestigd. Het apparaat kan werkstukken snijden met een diameter tot 10 cm, de uiteinden zijn vlak en glad en behoeven geen nabewerking. De handbediende pijpsnijders zijn samengesteld uit geleiderollen en snijrollen. De diameter van het werkstuk dat kan worden gesneden, is afhankelijk van het aantal snijelementen. De maximale leidingdiameter voor de rolpijpsnijder is 10 cm.
Schaar voor polypropyleen buizen
Dunne kunststof buizen worden perfect gesneden met een speciale schaar voor polypropyleen buizen. Ze zijn goedkoper dan pijpsnijders en gemakkelijker om mee te werken.
Kunststof scharen zijn gemaakt van twee soorten:
- Guillotine … De buis wordt gesneden terwijl het mes er onder een hoek van 90 graden op wordt neergelaten. Het zachte plastic wordt letterlijk opengescheurd met een scherp mes met Teflon-coating. Het product vervormt niet door de soepele beweging van het mes, waardoor het uiteinde vlak en glad is. Het guillotinemes is bedoeld voor het bewerken van buizen tot 70 mm diameter. Het enige nadeel van het apparaat is de lage werksnelheid.
- ratel … Qua uiterlijk lijken ze op een schaar, alleen hebben ze aan één kant een mes. Anderzijds is er een halfronde aanslag waarop de buis wordt geplaatst. Het product is voorzien van een ratel zodat de kracht soepel wordt uitgeoefend. De nadelen van het apparaat zijn onder meer het gevaar van een schuine snede en verplettering van het uiteinde tijdens onzorgvuldig werk.
Kalibrators voor het voorbereiden van polypropyleen buizen voor hardsolderen
Calibrator is een technologisch hulpmiddel voor het voorbereiden van oppervlakken van pijpleidingelementen voor hardsolderen. Met zijn hulp worden werkstukken gekalibreerd, afgeschuind en worden vormfouten geëlimineerd. Voor elke diameter van het werkstuk moet u een eigen apparaat gebruiken.
Er zijn kalibrators te koop voor buizen met een diameter van 12, 16, 20, 26 en 33 mm. Het is verboden apparaten te gebruiken die niet overeenkomen met de diameters van de producten.
Bij het installeren van een watertoevoersysteem worden twee soorten producten gebruikt. Plastic exemplaren zijn ontworpen om de ovaliteit van de uiteinden te elimineren. Na de procedure verloopt het solderen van de vervormde buizen zonder problemen. Het tweede type kalibrators wordt gebruikt voor snel en kwalitatief afschuinen en ontbramen. Voor buizen die zijn versterkt met aluminium, zijn er verschillende kalibrators - scheerapparaat en trimmer.
Scheerapparaat
verwijder de buitenste aluminiumlaag van de plano's voordat u de polypropyleenbuizen verbindt. Het is gemaakt in de vorm van een koppeling met interne bladen. Om de metaalfolie te verwijderen, steekt u de pijpen in het gereedschap en draait u ze meerdere keren. Het proces stopt wanneer de buis de aanslag in het armatuur bereikt. Na bewerking is het oppervlak glad, wat zorgt voor een hoogwaardige verbinding van de werkstukken.
Trimmer
is ontworpen om een afschuining te vormen op het binnenoppervlak van een buis, versterkt met aluminiumfolie van binnenuit. Hiermee wordt een klein deel van de metaallaag verwijderd, wat de kwaliteit van de verbinding kan aantasten. Het werkingsprincipe en het apparaat van de trimmer zijn vergelijkbaar met het scheerapparaat.
Andere apparaten voor het snijden van polypropyleen buizen
Naast speciale apparaten kunnen polypropyleen buizen worden gesneden met universeel gereedschap - een ijzerzaag, een langzame elektrische decoupeerzaag, een boor met een mondstuk om vanaf de binnenkant van de buis te werken.
U kunt de beschikbare hulpmiddelen echter alleen in extreme gevallen gebruiken om de volgende redenen:
- De randen van de sneden zijn gescheurd, met veel bramen.
- Bij gebruik van een grinder raakt het plastic oververhit en smelt het. Hetzelfde probleem doet zich voor bij het werken met een decoupeerzaag die op vol vermogen is ingeschakeld.
- Bij sterke druk treden structurele veranderingen op in polypropyleen buizen die niet opgemerkt kunnen worden. Na verloop van tijd kan op deze plaatsen de watervoorziening barsten. Bovendien worden de wanden na een scherpe belasting vervormd en verandert het gedeelte in een ovaal, wat de verbinding met de fitting verslechtert. Om problemen te voorkomen, plaatst u een rond stuk hout dat iets kleiner is dan het gat in de buis voordat u in de buis snijdt.
- Snijd polypropyleen niet met een lintzaag of cirkelzaag. Deze eenheden zijn zeer krachtig, het product kan uit de handen worden getrokken en er verschijnen scheuren en schilfers op de plaatsen van de snede.
- Gebruik geen metalen snijplotter om polypropyleen te snijden. Dergelijke gereedschappen snijden het materiaal niet, maar scheuren, dus het einde zal van slechte kwaliteit blijken te zijn. De uitzondering zijn universele apparaten, die zijn ontworpen om met elk materiaal te werken, maar ze zijn erg duur.
Soldeertechnologie voor polypropyleen buizen
Het proces van het lassen van polypropyleen buizen is een reeks bewerkingen die in een specifieke volgorde worden uitgevoerd. Hieronder vindt u de technologie voor het samenstellen van een watertoevoersysteem met behulp van de methode om solderen te koppelen met behulp van speciale apparaten.
Sanitair schema in het appartement
Voordat u polypropyleenbuizen soldeert, voert u een aantal bewerkingen uit om comfortabel continu werken tijdens de installatie van de constructie te garanderen:
- Maak een sanitair plan om het aantal leidingen en aansluitingen en hun afmetingen te bepalen. Met deze gegevens kunt u de soldeertechnologie en het gereedschap voor het werk kiezen.
- Bereid een tafel of werkbank voor waar u het grootste deel van de pijpen kunt solderen. Zo kan een grote hoeveelheid werk worden gedaan zonder een assistent op een voor u geschikte plaats.
- Bereid de soldeerbout voor op het werk. Voor normaal lassen moet het gereedschap worden verwarmd tot een temperatuur van 255-265 graden. Producten zonder thermostaat zijn al op deze temperatuur ingesteld. Als er een regelaar is, stelt u de schaal in op deze waarde. Controleer na het afgaan van de indicator de verwarmingstemperatuur met een speciale kerntemperatuurvoeler. Bevestig het apparaat stevig op een vast vaste standaardsteun. Installeer pijpadapters en fittingen op de soldeerbout.
- Sla een voorraad suède handschoenen in om hete werkstukken veilig te hanteren. Bedenk hoe de ruimte wordt geventileerd, want wanneer het plastic wordt verwarmd, komt er een gas met een penetrante geur vrij.
De foto laat zien hoe polypropyleen buizen te solderen
Het proces van het lassen van polypropyleen buizen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- Bepaal de exacte afmetingen van de polypropyleen buizen die aan elkaar gesoldeerd moeten worden. De maat is gelijk aan de lengte van het gedeelte op het sanitair plan plus de maat van de invoer van het product in de fitting.
- Maak een snijringmarkering op het oppervlak.
- Knip het werkstuk langs het merkteken af met een speciale schaar. Om dit te doen, spreidt u de handgrepen van het apparaat en installeert u de buis tussen de messen. Breng de messen in contact met het oppervlak en zorg ervoor dat ze precies op de markering staan. Oefen kracht uit op de handvatten en snijd het product door. Voor het snijden van producten met een grote diameter of dikwandige producten wordt het gebruik van pijpsnijders aanbevolen.
- Inspecteer de uiteinden van de producten. De secties van de producten moeten rond zijn en de dikte moet dezelfde diameter hebben. Bramen, verzakkingen en ruwheden zijn niet toegestaan.
- Gebruik een kalibrator om bramen uit de snede te verwijderen.
- Kalibreer de leidingen om ovaliteit te elimineren. Om dit te doen, hebt u een speciale kalibrator nodig, waarvan de diameter overeenkomt met de diameter van de buis. Steek de aansluiting van het apparaat zo ver mogelijk in het werkstuk. Zorg ervoor dat de messen het oppervlak van het product raken. Draai de kalibrator om en verwijder de plastic laag van het product.
- Probeer de stukken te dokken. Als het je is gelukt om de fitting op de buis te plaatsen, dan is een van de elementen of beide defect. Hoogwaardige werkstukken kunnen pas na verwarming worden samengevoegd. Om defecte plekken altijd te kunnen verwijderen, koopt u buizen en hulpstukken met een marge.
- Verwijder op met polypropyleen versterkte buizen de metalen laag met een scheerapparaat of trimmer.
- Ontvet de verbindingen met een product aanbevolen door de fabrikant van de buizen, meestal chloorethyleen, trichloorethaan, ethylalcohol of isoprilalcohol.
- Meet op de buis de afstand die in de fitting past, tel daar 1 mm bij op en markeer met een ringmarkering. Voer metingen uit met elk meetinstrument. Bij het "op het oog" bepalen van de afstand kunt u een fout maken, wat dan weer ten koste gaat van de kwaliteit van het gewricht. Met een ringvormig merkteken kunt u de afwezigheid van vervormingen van de elementen tijdens het solderen regelen.
- Als een hoek wordt gemonteerd, markeer dan de oriëntatie op het oppervlak.
- Zet de soldeerbout aan en wacht tot de verwarmingsindicator op de gewenste temperatuur gaat branden.
- De tijd wordt gegeven voor een luchttemperatuur van +20 graden. Verhoog in een koude ruimte de verwarming met 2-3 seconden. Bij temperaturen onder +5 graden de verwarming met 50% verlengen.
- Installeer de buis en fitting tegelijkertijd op de soldeerboutadapters. De pijp moet omhoog gaan tot aan de markering, de koppeling - helemaal.
- Nadat de opwarmtijd is verstreken, verwijdert u snel de onderdelen van de soldeerbout en sluit u ze aan, waarbij u de juiste positie en uitlijning controleert. Voer het aandocken zeer snel uit, totdat het plastic is bevroren. De elementen kunnen binnen 1-2 seconden worden gedraaid.
- Houd de elementen stil totdat ze stollen, meestal 25-30 seconden. Preciezer gezegd, de retentietijd kan worden bepaald uit de tabel. Geforceerde koeling van de verbinding is verboden.
- Controleer de laskwaliteit bij de eerste verbinding. Als alles correct is gedaan, wordt er binnenin een kraal gevormd die 1 mm boven het oppervlak uitsteekt. Als het plastic het gat bedekt, verminder dan de diepte van het kronkelende deel van de buis met 1-2 mm.
- Reinig na het beëindigen van het werk de soldeerbout en al zijn elementen van plastic resten.
De verbinding krijgt pas na enige tijd maximale sterkte, waarbij de buis niet mag worden belast. Breng een dag na montage van de watertoevoer het systeem onder druk en controleer op lekkage bij alle verbindingen.
Tabel voor het bepalen van de opwarmtijd van de elementen:
| Inhoudsopgave | Diameter, mm | ||||||
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |
| Lengte van het aanligvlak, mm | 13 | 14 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 |
| Opwarmtijd, sec. | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Tijd voor verbindingselementen na verwarming, sec. | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Initiële retentietijd, sec. | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Volledige uithardingstijd, min. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Typische fouten bij het lassen van polypropyleen buizen
In de laatste fase van de installatiewerkzaamheden wordt de betrouwbaarheid van de verbindingen gecontroleerd. Wanneer lekken worden gevonden, is de eerste stap het vaststellen van de oorzaak van het ontstaan ervan.
Typische fouten bij het aansluiten van polypropyleen buizen, die leiden tot herinstallatie van het systeem:
| De oorzaak van het defect | Tekens | Effecten |
| Afwijzing van spaties | Scheuren, doorhangen, ongelijke wanddikte op buizen | Lekkage in de voegen door de aanwezigheid van defecten in de te verbinden gebieden |
| Afwijking van lastechniek | Oververhitting of onderverhitting van kunststof, verkeerd gekozen drukkrachten | Lekkage op plaatsen waar geen diffusie heeft plaatsgevonden, afname in het doorstroomgebied van leidingen |
| Slechte reiniging en ontvetting van oppervlakken | Vuil op het oppervlak | Lekkage in gebieden waar geen diffusie heeft plaatsgevonden |
| De positie van elementen wijzigen tijdens het lassen | Correctie van de positie van buizen en koppelingen tijdens plastische uitharding | Lekkage in gebieden waar geen diffusie heeft plaatsgevonden |
| Slechte verwijdering van folie van een versterkte buis | Kleine stukjes folie blijven op de site | Lekkage in gebieden waar geen diffusie heeft plaatsgevonden |
| Bevestigen van buizen en koppelingen van verschillende fabrikanten | De afmetingen van de aangesloten elementen verschillen door de waarde van de tolerantie | Lekkage in gebieden waar geen diffusie heeft plaatsgevonden |
Opmerking! De gevolgen van sommige fouten kunnen pas optreden na de start van de werking van het watertoevoersysteem.
De prijs van het lassen van polypropyleen buizen:
Het is onmogelijk om vooraf de kosten te bepalen van een watertoevoersysteem gemaakt van polyethyleen buizen, dat is gemonteerd door middel van lassen. Elke meester heeft het recht om zijn eigen prijzen vast te stellen voor het uitgevoerde werk. Bij de beoordeling van zijn werk houdt hij rekening met het volgende:
- Afstand van de woonplaats van de specialist tot de klant … Als je buiten de stad moet werken, gaan de prijzen flink omhoog.
- Professionaliteit van de meester … Bekende bedrijven hechten veel waarde aan hun medewerkers.
- Gereedschap voor het lassen van polypropyleen buizen … Met hoogwaardige soldeerapparatuur kunt u een betrouwbare verbinding krijgen. Het kost echter veel geld, waardoor de bouwer genoodzaakt is de prijzen te verhogen.
- soldeer methode: … Leidingen kunnen op twee manieren worden bevestigd: end-to-end of met fittingen. Stompverbinding is goedkoper door het gebruik van goedkopere armaturen. Deze methode wordt gebruikt in lagedrukwaterleidingen. In de meeste gevallen worden leidingen gesoldeerd met koppelingen en fittingen die speciale apparatuur en werkervaring vereisen.
De prijs van het solderen van polypropyleen buizen omvat alle bewerkingen die deel uitmaken van het proces van het vormen van een watertoevoersysteem:
- Aanmaken van systeemprojecten;
- Bepaling van de lengte van de werkstukken rekening houdend met de afmetingen van de hulpstukken;
- Blanks op maat snijden;
- Het pijpoppervlak voorbereiden op solderen;
- Solderen van elementen;
- Aansluitingen controleren op lekkage.
Ook wordt vaak rekening gehouden met de kosten van dure armaturen, zoals soldeerbouten. Ronde apparaten zijn duurder dan apparaten met een vlak verwarmingsoppervlak. Maar bij veelvuldig gebruik werpen ze snel hun vruchten af. De begrotingsinstrumenten omvatten zowel binnenlandse producten als producten uit China en Turkije. Ze zijn voldoende voor het lassen van buizen in 3-4 huizen, maar ze rechtvaardigen zichzelf na het werken aan het eerste object. De hoogste kwaliteit soldeerbouten worden geproduceerd in Europa. Hun belangrijkste verschil met goedkope monsters is hun vermogen om gedurende lange tijd een bepaalde temperatuur met een kleine tolerantie te leveren. Czech Ditron-apparaten worden beschouwd als een van de beste Europese soldeerbouten. Van Turkse producten zijn Candan en Kalde soldeerbouten te onderscheiden.
De prijs van gereedschappen voor het solderen van polypropyleen buizen in Oekraïne:
| Hulpmiddel | Prijs, AH. |
| Soldeerbout | 200-2500 |
| Pijpsnijder | 52-1900 |
| Schaar | 42-1200 |
| Kalibrator | 50-150 |
De prijs van gereedschappen voor het solderen van polypropyleen buizen in Rusland:
| Hulpmiddel | prijs, wrijven. |
| Soldeerbout | 380-6480 |
| Pijpsnijder | 95-4300 |
| Schaar | 100-2800 |
| Kalibrator | 90-420 |
Hoe polypropyleen buizen te solderen - bekijk de video:
De technologie van het solderen van polypropyleen buizen is vrij eenvoudig en u kunt ze zelf op deze manier aansluiten. Voordat u met het werk begint, wordt aanbevolen om te proberen onnodige stukken te repareren door te lassen, en vervolgens de verbindingen af te snijden en hun kwaliteit te controleren. U kunt doorgaan met de installatie van de hoofdlijn als de verbinding voldoet aan de vereisten die in ons artikel worden vermeld.
