Engineering boards leggen

Inhoudsopgave:

Engineering boards leggen
Engineering boards leggen
Anonim

Voor- en nadelen van coatings voor technische platen, de methode om vloerplaten op een cementdekvloer en op multiplex te leggen, de regels voor het kiezen van een verbruiksartikel. Engineered board is gewoon multiplex met een verlijmde buitenlaag van elite hout, met groeven en uitsteeksels aan de uiteinden van de lange zijden, met behulp waarvan een hoogwaardige naadloze bekleding ontstaat. De methoden voor het vormen van vloeren uit dit materiaal zullen in ons artikel worden besproken.

Voor- en nadelen van geconstrueerde plankenvloeren

Engineering board in het interieur
Engineering board in het interieur

Engineering boards hebben een complexe structuur waardoor ze uitstekende eigenschappen hebben.

Laten we hun voordelen eens nader bekijken:

  1. De vloerdelen zijn verbonden door middel van pennen en groeven. Met hun hulp wordt de belasting gelijkmatig over het oppervlak verdeeld, wordt de levensduur van de vloeren verlengd en wordt ook de installatietijd verkort.
  2. De monsters zijn prachtig versierd.
  3. De vloerelementen vormen een naadloze verbinding.
  4. Na langdurig gebruik kan het oppervlak worden hersteld door schuren gevolgd door coaten met decoratieve middelen.
  5. Deze vloeren staan goed in elk interieur.
  6. Na het leggen verkrijgt het bouwmateriaal een goede geometrische stabiliteit en verandert het zwak van vorm en grootte met schommelingen in temperatuur en vochtigheid.
  7. Het is mogelijk om in deuropeningen vloeren te maken zonder dorpels.
  8. De vloer heeft goede geluidsisolerende eigenschappen.
  9. Planken zijn verkrijgbaar in verschillende diktes, waardoor de coating eenvoudig in één laag door het hele appartement te verwijderen is.
  10. Dunne monsters kunnen worden gebruikt om warme vloeren te vormen.
  11. Visueel is de coating niet te onderscheiden van de elite vloeren gemaakt van massieve planken.
  12. De vloerdelen kunnen direct op beton worden verlijmd.

Er zijn maar weinig nadelen van het engineering board:

  • De multiplex basis laat geen zwevende installatie van de vloerplanken toe.
  • De installatiekosten zijn hoog door het gebruik van dure lijm.
  • Bouwwerkzaamheden moeten strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met de technologie van het installeren van de vloer.
  • Als ze beschadigd zijn, zijn de vloerplanken moeilijk te vervangen.

De materiaalkeuze voor de installatie van een engineering board

Bij het leggen van samengestelde planken heeft u multiplex en lijm nodig. Om een kwaliteitsvloer te verkrijgen, worden alleen die soorten materialen gebruikt die compatibel zijn met elkaar. Laten we kennis maken met de kenmerken van de belangrijkste elementen.

Engineering board

Hoe ziet een engineering board eruit?
Hoe ziet een engineering board eruit?

Het wordt geproduceerd in de vorm van een strip met 2-3 lagen. De basis is vochtbestendig multiplex met een dikte van 7-14 mm en het voorste deel wordt gevormd door fineer gemaakt van waardevolle boomsoorten - eik, lariks.

Bij het maken van platen worden houtvezels in verschillende richtingen aan de basis gerangschikt, wat zorgt voor de stabiliteit van de hele materiaaltaart. Het product vervormt niet wanneer temperatuur en vochtigheid veranderen.

De middelste laag is ook gemaakt van waardevol gesteente, maar hun vezels staan loodrecht op de bovenste laag. Aan deze constructie wordt vaak nog een laag hout bevestigd, waardoor de totale dikte van de samengestelde plaat tot 30 mm kan bedragen.

Alle componenten zijn aan elkaar gelijmd met polyurethaan hotmelt lijm, waardoor het materiaal niet kan delamineren onder zware bedrijfsomstandigheden. Tijdens de installatie worden de monsters met elkaar verbonden door middel van gereedschapsverbindingen.

Lijm voor installatiewerkzaamheden

Universele waterdispersielijm
Universele waterdispersielijm

De sleutel tot een hoogwaardige duurzame vloer van een samengestelde plaat is een correct geselecteerde lijmsamenstelling.

Algemene vereisten voor lijm kunnen als volgt worden geformuleerd:

  1. De lijm zorgt voor een hoogwaardige verbinding van de vloerdelen gedurende de gehele levensduur.
  2. Een samengestelde vloerplaat kan onder invloed van de omgeving van formaat veranderen, hierdoor blijft de lijmlaag na uitharding elastisch.
  3. Het product krimpt niet waardoor er een piep ontstaat.
  4. Er mag niet veel water in de oplossing zitten, waardoor het hout gaat zwellen.
  5. Na het drogen mag de oplossing geen schadelijke dampen afgeven.

De bovenstaande eigenschappen hebben slechts een paar soorten lijmen:

  • In water gedispergeerde lijm … Gebruikt om vochtbestendig materiaal te fixeren. Het triplex moet vochtbestendig zijn en het hardhouten oppervlak moet eiken of lariks zijn. Er moet aan worden herinnerd dat producten van sommige soorten vocht niet goed verdragen, bijvoorbeeld beuken. Het product is volledig onschadelijk, geurloos.
  • Synthetische lijm … Het wordt gebruikt voor het bevestigen van hout dat snel vocht opneemt. Mixen op basis van rubbers of kunstharsen zijn populair. Deze stoffen bevatten oplosmiddelen, dus houd u aan de brandveiligheidsvoorschriften. Nadat het op het oppervlak is aangebracht, blijft het 15 minuten vloeibaar, waardoor u de positie van de planken kunt corrigeren. Ten slotte hardt het product pas na 5 dagen uit.

Tweecomponentenlijm heeft aanzienlijke voordelen ten opzichte van andere samenstellingen: het vermogen om op verschillende oppervlakken te gebruiken, de sterkte van de binding is meerdere keren hoger dan die van andere producten. Na een dag kan het verlijmde oppervlak worden geschuurd. Bij toepassing stoot het product echter schadelijke stoffen uit, daarom is het noodzakelijk om in gasmaskers te werken.

Eencomponentlijm - universeel, kan alle producten lijmen, inclusief hout, dat vocht goed opneemt. Eenmaal verlijmd kunnen de vloeren na 24 uur geschuurd worden. Positieve aspecten van de oplossing: het heeft geen geur, verliest geen elasticiteit na uitharding, wordt geproduceerd zonder oplosmiddelen, epoxyharsen en water, heeft een goede hechting op alle materialen, heeft hoge geluidsabsorberende eigenschappen.

Onderlaag van engineered board

FC multiplex
FC multiplex

De materiaalkeuze voor gebruik als ondergrond is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Voor dergelijke doeleinden zullen FC- of FBA-bladen worden gebruikt. Constructie vochtbestendig multiplex FK wordt gebruikt bij het leggen op beton en bij gebruik in natte ruimtes, waaronder in de keuken, in de badkamer en in de gang. Gewoon FBA-multiplex wordt in droge ruimtes gelegd.

Let bij het kopen op de volgende punten:

  1. Als de platen op een betonnen of cementdekvloer worden gelegd, is een plaat van 12-15 mm dik nodig, als het materiaal op boomstammen in twee lagen wordt geplaatst. Onthoud dat twee platen van 10 mm en 1 plaat van 20 mm dezelfde stijfheid hebben.
  2. Het oppervlak van de producten moet worden geschuurd.
  3. Multiplex wordt verkocht in platen van verschillende afmetingen. Kies voor werk panelen van dergelijke afmetingen die de minste hoeveelheid afval opleveren.

De vochtbestendigheid van het product kan worden verhoogd als het wordt geïmpregneerd met een oplossing op basis van polyvinylcitaat. Na het drogen wordt een laag antiseptisch-fungicide op het oppervlak aangebracht.

Technologie voor het leggen van technische platen op beton

Het leggen van een engineering board op een dekvloer is verreweg de meest voorkomende installatiemogelijkheid.

Voorbereidende werkzaamheden voor het installeren van het bord:

Het vochtgehalte van een betonnen vloer meten
Het vochtgehalte van een betonnen vloer meten

Controleer voor aanvang van de werkzaamheden de staat en kwaliteit van de dekvloer:

  1. Toegestaan vochtgehalte van beton - niet meer dan 3%. De waarde is eenvoudig te bepalen met een vochtmeter. Bij afwezigheid van een apparaat wordt de kwaliteit van de dekvloer bepaald door indirecte tekens. Om dit te doen, plak je een stuk plasticfolie op de vloer. Als er na een dag water uit druppelt, betekent dit dat de basis niet droog genoeg is.
  2. Controleer de vlakheid van het oppervlak. Gebruik voor de controle een starre liniaal van 1,5-2 m. Leg deze op beton en meet de opening eronder met een voelermaat. De toelaatbare niet-vlakheid is 2 mm per 2 m van de liniaal. Herhaal de handeling ergens anders. Oneffenheden kunnen onaangename geluiden veroorzaken bij het lopen, piepen en doorzakken van vloerplanken.
  3. Meet de afwijking van het vloeroppervlak ten opzichte van het horizontale vlak. De bewerking wordt uitgevoerd met behulp van een gebouwniveau. Een helling van 0, 2% en hoger tussen de meest afgelegen punten op de vloer is niet toegestaan.
  4. Verwijder hoge plekken door te schuren, onderschatte plekken door op te vullen met een zelfnivellerend mengsel.
  5. Breng na de afwerking enkele lagen polyurethaanprimer aan op de betonnen dekvloer.

Breng het materiaal naar de ruimte waar het werk gepland staat, pak de verpakking uit en laat het een weekje acclimatiseren. Plaats de monsters op de vloer en match de vloerdelen zodat ze een mooi patroon vormen. Het hout is niet homogeen en om een goed resultaat te krijgen, moet je de juiste volgorde van de planken vinden. Markeer de locatie van de vloerplanken op de vloer.

Inspecteer op gebreken voordat u de samengestelde planken legt. Zorg ervoor dat de pinnen van de producten moeiteloos, met een nauwelijks hoorbare klik, in de groeven passen. Als u defecte vloerplanken aantreft, neem dan contact op met uw dealer en vervang ze. Na installatie op de vloer worden geen claims geaccepteerd. Koop blanks alleen in hun originele verpakking, die de veiligheid van het materiaal voor een lange tijd garandeert.

Instructies voor het bevestigen van het technische bord:

Bevestiging van de engineering board
Bevestiging van de engineering board

Installatie van een engineering board kan worden uitgevoerd bij een temperatuur van + 20-25 graden en een luchtvochtigheid van 45-60%. Onder deze omstandigheden zal het materiaal tijdens het gebruik niet vervormen. Het werk begint vanaf de verre muur naar de voordeur, om niet over de nieuwe verdiepingen te lopen.

Het bord wordt als volgt gelegd:

  • Plaats een expansieblok van 10-15 mm langs de muur.
  • Leg de eerste rij volgens de markering en schuif deze helemaal in de rail. Snijd overtollige planken op lengte af en zorg voor voldoende openingen langs de muren.
  • Teken een potlood rond de eerste rij. Verwijder de planken en breng de samengestelde lijm aan op het gemarkeerde gebied met een rechte troffel. Ga er met een gekarteld gereedschap overheen om een dunne, gelijkmatige laag te maken.
  • Plaats de planken op de mortel en schuif ze naar de muur totdat ze stoppen.
  • Plaats het volgende monster naast het eerste volgens de markeringen en schuif het ernaartoe totdat de groef samenkomt met de pen. Gebruik indien nodig een rubberen hamer om erop te slaan.
  • Herhaal de lijmprocedure voor het tweede bord en alle volgende. Tijdens de installatie worden de spikes niet gesmeerd met lijm, de verbinding wordt droog gemaakt. Druk na het plaatsen van meerdere rijen de vloerdelen met een last naar beneden.
  • Het is raadzaam om het werk in één dag te voltooien om het verschijnen van stappen te voorkomen als gevolg van ongelijkmatige uitharding van de lijm.
  • Zaag het laatste element in de lengte door, zorg voor een spleet van 10-15 mm tussen de vloerplaat en de muur.
  • Als de vlonder een vloer van een ander materiaal raakt, plaats er dan uitzettingsvoegen tussen, zoals een kurkkussen.

Het is 3 dagen verboden om op de nieuwe vloer te lopen. Nadat de lijm volledig is opgedroogd, verwijdert u de technologische staven langs de muren, dekt u deze af met decoratieve en beschermende oplossingen en installeert u de plinten.

Methoden voor het monteren van een multiplexsubstraat voor een technische plaat

Het monteren van een samengesteld bord op multiplex wordt beschouwd als een klassieke optie voor het vormen van een vloer. De ondergrond fungeert daarvoor als dempende laag. Het volume en de procedure voor het uitvoeren van werkzaamheden hangt af van de structuur van de basis waarop het hout is bevestigd.

Installatie van multiplex op beton

Multiplex op beton leggen
Multiplex op beton leggen

Installatie van multiplex op een dekvloer kan worden uitgevoerd op voorwaarde dat het oppervlak van de basis van hoge kwaliteit is.

De werkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

  1. Controleer de vlakheid en horizontaalheid van de ondergrond onder de ondergrond.
  2. Snijd het vel in vierkanten van 75x75 cm of 50x50 cm om interne stress te verlichten.
  3. Breng een laag lijm aan op de basis, breed genoeg om op één rij multiplex te passen. Als je de keuze hebt, gebruik dan een product op harsbasis of een ééncomponent parketmassa.
  4. Plaats de eerste rij materiaal op de mortel en zet vast met pluggen, 9 stuks. ons2… Laat de koppen van de schroeven in het hout zinken. Laat een tussenruimte van 2-3 mm tussen de werkstukken en zorg voor een uitzettingsvoeg van 15 mm bij de muur.
  5. Herhaal de bewerking voor alle volgende rijen.
  6. Schuur de platen met een schuurmachine of boormachine met een schuurkop. Voor het werk is schuurpapier met grove korrels P24 of P36 geschikt.
  7. Verwijder aan het einde van de bewerking het stof met een stofzuiger.
  8. Controleer op vettige en andere moeilijk te verwijderen vlekken. Gebruik een oplosmiddel voor het reinigen.

Multiplexvloeren op boomstammen

Multiplex op stammen leggen
Multiplex op stammen leggen

Deze optie wordt gebruikt in de volgende gevallen: als het nodig is om de vloer idealiter in een horizontaal vlak te verwijderen; met een grote helling van de vloer, wanneer een dikke laag dekvloer nodig is voor egalisering; zorgen voor ventilatie van de ruimte tussen de houten vloer en het beton; voor vloerisolatie.

De voorbereiding van de basis wordt in twee fasen uitgevoerd. Eerst wordt een krat op een harde ondergrond gemonteerd voor een multiplex ondergrond. Om een draagconstructie te maken heeft u balken nodig met een dikte van meer dan 50 mm en een hoogte van 100-150 mm.

Gebruik bij het maken van het frame onze aanbevelingen:

  • De standaard afstand tussen de liggers is 50-60 cm. Tussen de liggers worden jumpers geplaatst om nesten te maken van 50x50 cm of 60x60 cm. Jumpers worden bevestigd op hoeken van 50x50 mm. Vorm de nesten in een dambordpatroon.
  • De afmetingen van de cellen worden gekozen op basis van de afmetingen van de isolatieplaten.
  • Er moet een opening van 30-40 cm zijn tussen de scheidingswand en de dichtstbijzijnde balk.
  • Om het lopen op de afgewerkte vloer geruisloos te maken, plaatst u een laag geluidsisolatie op de balken - pergamijn, laminaatrug, synthetische wintermaker.
  • In de kamer worden de stammen zo bevestigd dat de planken evenwijdig aan de richting van de raamverlichting liggen. In de gang worden vloerplanken geplaatst langs de hoofdbeweging van mensen.
  • Bevestig de balken aan ankerbouten of pluggen, die 5 cm of meer in de betonnen basis moeten gaan.
  • Installeer waterdichte en warmte-isolerende panelen in de nesten, bijvoorbeeld gemaakt van polyurethaanschuim of minerale wol, met een dikte van minimaal 5 cm. Om geld te besparen, kunt u zaagsel of geëxpandeerde klei gebruiken. De panelen worden zonder opening gelegd, indien nodig wordt het overschot afgesneden.
  • Bedek de isolatie met een dampremmende tape erop en bevestig deze aan de stammen met een nietmachine.
  • Zorg voor een spleet van minimaal 2 cm tussen het triplex en de isolatielaag.
  • Snijd de multiplexplaten om interne spanning te elimineren in vierkanten van 55x55 of 65x65 cm. De afmetingen kunnen verschillen, het belangrijkste is dat ze de sleuven op de kist overlappen en de verbindingen zich in het midden van het blok bevinden.
  • Installeer de blanks op de stammen en bevestig ze om de 20-40 cm met bevestigingsmiddelen. Voor dergelijke doeleinden zijn zwarte zelftappende schroeven van 35-50 mm lang het meest geschikt. Om te voorkomen dat de vloer beweegt tijdens het bevestigen, boort u vooraf kleine gaatjes.
  • Leg de vellen in een dambordpatroon, afhankelijk van de locatie van de vertragingen. Laat een opening van 2-3 mm tussen hen. Ze worden vervolgens verzegeld met houtplamuur voordat de toplaag wordt aangebracht. Kruisvormige verbindingen zijn niet toegestaan. Voorzie openingen van 15 mm langs de muur.

Het multiplex oppervlak wordt behandeld en de engineering board wordt op dezelfde manier bevestigd als bij montage van de ondergrond op beton. De platen van de tweede laag worden met een offset gestapeld zodat de voegen op verschillende plaatsen komen te liggen.

Installatie van multiplex op de oude vloer

Multiplex op een oude vloer leggen
Multiplex op een oude vloer leggen

Controleer voor het werk de sterkte van de bestaande vloer. Vervang verrotte en kapotte vloerplanken.

Voer de volgende handelingen in de volgende volgorde uit:

  1. Verwijder uitsteeksels, schuur de vloer met een schuurmiddel korrel 40 of 60, bij voorkeur een schuurmachine.
  2. Verwijder stof en spoel het oppervlak af.
  3. Zorg ervoor dat de vloer geen vochtbescherming of thermische isolatie nodig heeft.
  4. Leg 12 mm multiplex op de oude vloer. Bevestig de platen aan de oude vloer op dezelfde manier als aan de stammen.

De technologie van het leggen van de samengestelde plaat op multiplex is vergelijkbaar met de installatie van het materiaal op beton. Het verschil zit hem in het gebruik van een andere lijm. Voor de bevestiging op multiplex gebruikt u best een tweecomponenten polyurethaanlijm. Hoe een technisch bord te leggen - bekijk de video:

Engineered board stelt u in staat om een praktische coating te krijgen die qua kwaliteit niet onderdoet voor de beste parketmonsters. De belangrijkste voorwaarde voor het behalen van een goed resultaat is naleving van de installatietechniek en een verantwoorde werkhouding.

Aanbevolen: