Het gebruik van silicaten voor de isolatie van funderingen, de kenmerken, voor- en nadelen, oppervlaktereiniging en verwerkingsmethoden. Het waterdicht maken van een fundering met vloeibaar glas is een manier om een gebouw te beschermen tegen overstromingen en vernietiging van het ondergrondse deel door grondwater. We zullen u vertellen over de kenmerken van dit soort werk en de technologie van hun productie in het materiaal van vandaag.
Kenmerken van funderingsisolatie met vloeibaar glas
Natrium- en kaliumsilicaten worden vloeibaar glas genoemd. Voor implementatie komt het als een alkalische oplossing met een grijsgele kleur en een dikke consistentie. Vloeibaar glas wordt geproduceerd uit silicaatklonten die ontstaan bij het sinteren van zand, soda, zoutoplossingen en modifiers. Het materiaal wordt in een autoclaaf vloeibaar gemaakt door onder hoge druk te koken.
Naast het waterdicht maken, kan een vloeibare glasfilm die op het oppervlak van de fundering wordt aangebracht, deze beschermen tegen vuur, schimmels en chemicaliën. Door hun samenstelling vormen silicaten, wanneer ze stollen, een monolithische coating van de kleinste kristallen die alle scheuren en poriën van het funderingsoppervlak vullen, waardoor de penetratie van negatieve invloeden van de bodem en de omgeving naar het oppervlak wordt voorkomen.
Beide soorten vloeibaar glas verschillen van elkaar in eigenschappen en toepassingen. Natriumsilicaat, oftewel sodaglas, heeft een betere hechting, waardoor het makkelijker in contact komt met veel mineralen. Deze eigenschap maakt het materiaal geschikt voor het waterdicht maken en versterken van betonnen funderingen.
Kaliumglas is beter bestand tegen oxidatie en verwering. In tegenstelling tot natriumsilicaat vormt het na uitharding geen verblinding, daarom wordt het veel gebruikt bij de productie van verven en vernissen.
Bij het werken met vloeibaar natrium- of kaliumglas, moet u rekening houden met enkele nuances:
- Het wordt niet aanbevolen om metselwerk te bedekken met vloeibaar glas, omdat de samenstelling van het waterdichtingsmateriaal stoffen bevat die een destructief effect kunnen hebben.
- Bij het werken met een oplossing die vloeibaar glas bevat, moet rekening worden gehouden met de hoge polymerisatiesnelheid van een dergelijk mengsel. Daarom moet het met een dunne laag op de fundering worden aangebracht, zodat het tijd heeft om overtollig materiaal te egaliseren en te verwijderen.
- Bij het bereiden van een waterdichtmakend mengsel met vloeibaar glas voor de fundering, is het noodzakelijk om de verhouding van de componenten, die wordt voorgeschreven door de instructies, strikt in acht te nemen. Overtreding van deze regel kan leiden tot nul werkresultaten.
- Bij het kiezen van vloeibaar glas moet rekening worden gehouden met het gebied van toekomstige toepassing: natriumsilicaat heeft een hoge hechting aan mineralen en kaliumglas is optimaal voor gebruik in een zure omgeving.
- Bij aankoop van hoogwaardig materiaal mag het geen buitenlandse insluitsels en klonten hebben, de dichtheid moet overeenkomen met de gegevens van het technisch paspoort.
Het waterdicht maken van silicaatfunderingen kan op drie manieren:
- In de vorm van coatingisolatie, die wordt uitgevoerd als een bovenste beschermende laag van een ander materiaal, bijvoorbeeld dakbedekkingsmateriaal, voor de fundering wordt aangebracht. In dit geval is het bedekt met twee lagen glas met een kwast of roller.
- In de vorm van een basis, die ontstaat door een oplossing te mengen met waterglas. Het resulterende mengsel hardt snel uit, dus het moet onmiddellijk na de bereiding worden gelegd. Deze methode is goed voor het elimineren van lekken of het afdichten van openingen tussen elementen van een geprefabriceerde fundering.
- Als het belangrijkste materiaal voor het gieten in bekisting. Hier wordt silicaat eenvoudig aan het betonmengsel toegevoegd. Na uitharding vormt een dergelijke fundering een monoliet met uitstekende waterdichtingseigenschappen.
Voor- en nadelen van vloeibare glasisolatie
Dit materiaal, dat een waterdichtheidsfunctie vervult, is in staat om beschadigde delen van het funderingsoppervlak te herstellen.
Bovendien kan bij het kiezen en toepassen van vloeibare isolatie een coating worden verkregen die de volgende voordelen heeft:
- Eenvoudig aan te brengen op horizontale en verticale oppervlakken;
- Uitstekende hechting;
- Gebrek aan schadelijke dampen;
- Hoge dichtheid;
- Laag materiaalverbruik en redelijke prijs.
De nadelen van het beschermen van de fundering met silicaatverbindingen zijn de gevoeligheid van de coating voor mechanische schade en de te hoge kristallisatiesnelheid van de kant-en-klare mengsels. Daarom is in het eerste geval externe bescherming van de fundering met rolmaterialen vereist en in het tweede geval een zekere vaardigheid in het uitvoeren van isolatiewerkzaamheden.
Voorbereidend werk
Silicaatafdichting vereist zorg en is daarom onaanvaardbaar zonder zorgvuldige voorbereiding van het oppervlak.
Eerst moet u het beton reinigen van vuil, geëxfolieerde delen en stof. Als er schimmel op de fundering zit, moet deze worden verwijderd en moet het gereinigde oppervlak worden behandeld met een antisepticum. Ook olie- en roestvlekken moeten worden schoongemaakt. Voor werk kunt u een molen en chemicaliën gebruiken.
Een betere reiniging kan worden bereikt met een zandstraler. Hiermee kunt u de poriën van het betonoppervlak blootleggen, waardoor de penetratie van het waterdichtingsmiddel erin wordt vergemakkelijkt. Na het zandstralen wordt aanbevolen om de fundering af te vegen met een 10% -oplossing van waterstofchloride om de onzuiverheden van het schurende materiaal te verwijderen.
Als de fundering kleine scheurtjes heeft, moeten deze in een breedte van maximaal 20 mm, een diepte van ongeveer 25 mm worden gesneden en vervolgens worden gevuld met een mengsel van silicaat en mortel, in een verhouding van 1: 1. Voordat u isolatie aanbrengt, is het noodzakelijk om de voorzieningen te beschermen en het oppervlak van de fundering te bevochtigen.
Technologie voor het waterdicht maken van funderingen met vloeibaar glas
Zoals hierboven reeds vermeld, kan het waterdicht maken van de fundering met vloeibaar glas op drie manieren worden uitgevoerd: door coating onder rolcoatings, een doordringende oplossing op cement en het inbrengen van silicaten rechtstreeks in het beton voordat het wordt gelegd. Laten we elk van hen in meer detail bekijken.
Gesmeerde isolatie
Deze methode wordt gebruikt in het geval dat het niet mogelijk is om de fundering te coaten met bitumenmastiek. Bijvoorbeeld, bij het installeren van een polymeercoating, als het contact met de producten van petroleumdestillatie ongewenst is.
Silicaat in zijn pure staat dient niet als beschermend materiaal, maar wanneer het in contact komt met beton, worden kristallen gevormd, die in de poriën van de structuur vallen en het waterdicht maken. In dit geval zijn 2-3 lagen vloeibaar glas met een dikte van 2-3 mm voldoende.
Isolatie moet worden gedaan na het reinigen van de fundering tijdens voorbereidende werkzaamheden. Vloeibaar glas moet met een brede kwast of verfroller op het oppervlak van de structuur worden aangebracht. Bij het aanbrengen van een meerlaags materiaal moet worden gewacht tot elke laag beurtelings volledig droog is.
Nadat de fundering is behandeld met silicaat, moet het gedroogde oppervlak van de structuur worden geplakt met een rol isolatiemateriaal.
Doordringende bescherming
Het wordt gebruikt om lekken bij de voegen van geprefabriceerde funderingen of in aanwezigheid van doorgaande scheuren snel te verhelpen. Voorafgaand aan de behandeling met een penetrerende verbinding, moeten probleemgebieden van de constructie worden ontdaan van vuil en tot de diepte van massief beton worden gesneden. De doorsnede van scheuren en naden moet na hun verwerking een U-vorm hebben.
Om een \u200b\u200breparatiekitmengsel te bereiden, hebt u cement, vloeibaar glas, zoet water nodig. Eerst moet het vloeibare glas worden verdund met water in een verhouding van 1:10. De resulterende oplossing moet geleidelijk in een container met cement worden gegoten en vervolgens worden gemengd totdat een plastische massa is verkregen.
Herhaald mengen is onaanvaardbaar, omdat het de bindingen van de initiële kristalvorming zal verbreken, wat zal leiden tot het verlies van het mengsel van zijn isolerende eigenschappen. Het moet in kleine porties worden bereid, omdat de hardingssnelheid van de samenstelling hoog genoeg is.
Het is handig om een spatel te gebruiken om de voegen en scheuren in de fundering te vullen met een doordringend silicaatmengsel. De voegen kunnen voor het afdichten licht worden bevochtigd om de hechting te vergroten. Na het beëindigen van het werk, is het noodzakelijk om overtollig materiaal te verwijderen of het over het oppervlak te egaliseren. De samenstelling krijgt na volledige droging een definitieve sterkte.
Gemodificeerd beton
De introductie van silicaten in het mengsel dat bedoeld is om in de bekisting te gieten bij het construeren van een monolithische fundering verhoogt de waterbestendigheid van de gehele constructie. Hun waterdichtmakende eigenschappen beïnvloeden de hele reeks. In dit geval verliest beton echter gedeeltelijk zijn sterkte, wordt het kwetsbaarder. Om de negatieve gevolgen van het inbrengen van vloeibaar glas in het werkmengsel te minimaliseren, moet de fundering worden versterkt met extra wapening en moet het zandkussen aan de basis twee keer zo dik worden gemaakt.
Silicaten mogen als verhardings- en waterdichtingsadditief alleen op beton M300 of M400 worden aangebracht. De hoeveelheid silicaten in het mengsel mag niet meer zijn dan 10% van de totale massa, optimaal - 7%, dat wil zeggen ongeveer 70 liter vloeibaar glas per 1 m3 beton.
De uithardingstijd is afhankelijk van het percentage isolator in het mengsel:
- Bij een hoeveelheid vloeibaar glas van 2% begint de betonverharding in 45 minuten en eindigt deze in 24 uur.
- Dienovereenkomstig zijn de tijdindicatoren bij 5%: 25-30 minuten. en 12-14 uur.
- Met een silicaatgehalte van 7-8% is beton in 10 minuten uitgehard en in 8 uur volledig uitgehard.
De luchttemperatuur met deze indicatoren moet + 16-20 graden zijn. Het duurt 28 dagen om de uiteindelijke sterkte van dergelijk beton te bereiken.
Voor de basissamenstelling van het betonmengsel moeten cement, zand en steenslag in de gebruikelijke verhouding worden genomen - 1: 3: 3. Vanwege het feit dat de snelheid van de instelling sterk toeneemt tijdens modificatie met vloeibaar glas, moeten de bekisting voor de fundering en de versterkende kooien daarin van tevoren worden voorbereid.
Om gemodificeerd beton te maken, moet u eerst het vloeibare glas verdunnen met schoon water en de resulterende oplossing geleidelijk aan het cement-zandmengsel toevoegen. Voeg na het mengen van de samenstelling in een betonmixer steenslag of geëxpandeerde klei toe, meng opnieuw en giet het beton in de bekisting.
Direct na het storten van de fundering is het noodzakelijk om het oppervlak horizontaal te egaliseren en te laten staan tot de definitieve uitharding van het beton. In tegenstelling tot traditioneel leggen, wordt het niet aanbevolen om het mengsel in de bekisting te verdichten met een diepe vibrator. Dit kan de kristallisatie van silicaat in beton verstoren, wat kan leiden tot een verslechtering van de waterdichtheid van de constructie.
Na het verkrijgen van kracht, wordt het aanbevolen om de fundering te isoleren met platen van polystyreen of minerale wol. Een dergelijke coating zal, naast zijn hoofdfunctie, helpen om de belasting op de funderingsmuren gelijkmatig van de grond te verdelen en ze te beschermen tegen beschadiging bij het opvullen van de greppel.
Hoe een foundation met vloeibaar glas te verwerken - bekijk de video:
Het waterdicht maken van funderingsbehandelingen met vloeibaar glas of het toevoegen van silicaten aan het betonmengsel tijdens de constructie zijn redelijk acceptabele en betaalbare manieren om een ondergrondse constructie tegen grondwater te beschermen. Met behulp van de beschreven technologie is het mogelijk om niet alleen funderingen, maar ook kelders, putten, zwembaden en vele andere constructies kwalitatief te isoleren.
