[duim = links | Hoe maak je een vloer van kruimelrubber] Het artikel is gewijd aan rubberen kruimelvloeren, hun kenmerken, typen, productietechnologieën en populaire fabrikanten van het materiaal. Kruimelrubber is een afvalproduct van oude autobanden. Door ze te slijpen worden grondstoffen verkregen die vervolgens worden gebruikt voor de productie van vloerbedekkingen. In afgewerkte vorm hebben ze de beste rubbereigenschappen - elasticiteit, veerkracht en antislip-eigenschappen. Door dit artikel te lezen, leert u hoe u een rubberen kruimelvloer maakt, de soorten en kenmerken ervan.
Voor- en nadelen van rubberen kruimelcoatings
Rubber vloerbedekkingen zijn opgebouwd uit drie hoofdcomponenten: kruimelrubber, kleurstof en polyurethaan bindmiddel.
De producten hebben voldoende anti-corrosie eigenschappen en zijn perfect aangepast om buiten te werken. Met de juiste installatie gaan dergelijke coatings minstens 10 jaar mee. Ze worden gebruikt bij de aanleg van buitensport- en kinderspeelplaatsen, tennisbanen, wandelpaden, dode hoeken rondom het huis, overkappingen bij zwembaden en in de woningbouw.
De voordelen van rubberen kruimelcoatings zijn onder meer:
- Grote sterkte. Door zijn samenstelling en geavanceerde fabricagetechnologie is de rubberen coating moeilijk te breken of te scheuren.
- Hoge esthetiek. Kleurstoffen die in het productieproces van het materiaal worden gebruikt, maken het origineel en aantrekkelijk.
- Makkelijk onderhoud. Onder de druk van een stroom gewoon water wordt vuil gemakkelijk uit het poreuze oppervlak van de rubberen coating geslagen.
- U hoeft geen beschermende films te gebruiken.
- De rubberen hoes vervormt niet. Na installatie blijven de afmetingen ongewijzigd.
- Uitstekende elasticiteit. Bij een val dempt het schokken en biedt het comfort bij het hardlopen en lopen.
- Geluidsabsorptie. De kruimelrubbercoating heeft geluidsisolerende eigenschappen.
- Goede chemische bestendigheid. Kortdurende blootstelling aan oplosmiddelen, benzine, oliën, verdunde alkaliën en zuren zal de rubberen coating niet beschadigen.
- Uitstekende elektrisch isolerende eigenschappen. Ze zorgen ervoor dat de persoon op de rubberen hoes niet bang hoeft te zijn voor elektrische schokken.
- Antislipeffect typisch voor rubberproducten.
- Eenvoudige reparatie. Elk onderdeel van de coating is, indien beschadigd, eenvoudig te vervangen.
- Rubberen kruimelcoatings besparen natuurlijke hulpbronnen en verminderen afval omdat ze zijn gemaakt van recyclebare grondstoffen.
- Rubbercoatings vervagen niet, zijn bestand tegen slijtage en temperatuurschommelingen. Ze zijn niet bang voor vocht, rot en schimmel.
- De antistatische eigenschappen van het rubber voorkomen dat stof zich ophoopt in de coating.
De nadelen van rubberen kruimelvloeren kunnen hun hoge prijs worden genoemd, die volledig wordt gecompenseerd door de duurzaamheid van het materiaal en brandgevaar - vanwege het feit dat rubber gemakkelijk ontbrandt, worden coatings op basis daarvan niet aanbevolen voor gebruik in de buurt van vuurbronnen.
De belangrijkste soorten vloerbedekkingen van kruimelrubber
De fabricagetechnologieën voor dergelijke coatings worden voortdurend verbeterd. Tegenwoordig worden deze materialen gepresenteerd in drie soorten: rubberen tegels, rol- en naadloze coatings. Elk van hen heeft zijn eigen voordelen en doelen.
Rolcoating
Omdat het materiaal perfect bestand is tegen temperatuurwisselingen, wordt rolrubbercoating vaak gebruikt in parken en op verschillende locaties. De enige voorwaarde hiervoor is een perfect vlak oppervlak. Deze beperking is te wijten aan de aanwezigheid van naden tussen de doeken. Als ze niet soepel passen, kunnen de openingen verstopt raken met vreemde voorwerpen en zal de coating worden beschadigd.
Gewalste rubberen vloeren zijn erg populair in industriële gebouwen en magazijnen met veel verkeer en aanzienlijke vloerbelastingen. U kunt de dikte van het materiaal kiezen, waarvan de mate van afschrijving afhangt.
Soms worden opgerolde rubberen coatings gebruikt als backing voor naadloze zelfnivellerende vloeren. In deze gevallen wordt polyurethaan in meerdere lagen op het rubber aangebracht, waarna het niet meer reageert op oneffenheden in het oppervlak. Daarna wordt het mogelijk om de belasting in willekeurige volgorde over de coating te verdelen.
Om het oppervlak van het platform met een rol rubbermateriaal in te delen, moet u het van vet en vuil reinigen, het invetten met polyurethaanlijm, er stukken van de coating van de vereiste grootte op leggen en de verbindingen ertussen goed rollen.
Rubberen tegel
Rubber kruimeltegels worden gebruikt om paden te maken in de tuin, in een park, in een tuin, voor het versieren van trappen. Daarnaast wordt het gebruikt voor het bekleden van sportvelden. Een modulaire tegelbekleding biedt bescherming tegen verwondingen door zijn antislip oppervlak en schokabsorberende eigenschappen. De veranda van een huis is vaak versierd met rubberen tegels om er in de winter veilig op te kunnen bewegen.
Door de modulaire opbouw kan de tegelbekleding altijd gedemonteerd en op een nieuwe locatie geplaatst worden. Als reparatie nodig is, kan de beschadigde tegel eenvoudig worden vervangen zonder de hele bekleding te demonteren.
Rubber kruimeltegels kunnen een grote verscheidenheid aan vormen, maten en diktes tot 50 mm hebben. Net als rolmateriaal heeft het voor het leggen een vlak, droog oppervlak nodig dat vrij is van vuil, vet en stof. Als er onregelmatigheden op zitten, zal de tegel na verloop van tijd naar de zijkanten beginnen te kruipen met de vorming van gaten in de bekleding.
Installatie van rubberen tegels kan worden uitgevoerd op polyurethaanlijm, die met een roller op het voorbereide oppervlak wordt aangebracht. Naden tussen elementen moeten minimaal zijn. Tijdens het rollen met een roller, om het op de vloer te bevestigen, moet overtollige lijm van de buitenkant van de producten onmiddellijk worden verwijderd met een spons of doek.
Naadloze vloer
Met behulp van moderne technologieën kunnen kruimelrubbervloeren worden geproduceerd in de vorm van naadloze coatings. Hiervoor wordt het voorbereide mengsel, bestaande uit een polyurethaanbindmiddel, rubberkruim en pigment, gelijkmatig op een schoon voorbereid gebied gelegd, geëgaliseerd door te rollen met een roller en vervolgens 8 uur te laten uitharden.
Als resultaat van deze procedures wordt een elastische monolithische coating verkregen. Indien gewenst kan het meerkleurig worden gemaakt. Als basis voor een naadloze rubbervloer wordt een betonnen dekvloer of asfalt gebruikt.
De coating onderscheidt zich door het vermogen om zware belastingen te weerstaan, duurzaamheid vanaf 10 jaar, antislip-eigenschappen en weerstand tegen temperaturen onder het vriespunt in de winter.
Naadloze rubberen bekledingen zijn populair voor loopbanden, speeltuinen en sportterreinen, voor garage- en parkeervloeren, magazijnen en voor het decoreren van ruimtes naast zwembaden.
Fabrikanten van rubbersamenstellingen
Bij het kiezen van kant-en-klare mengsels voor zelfnivellerende rubberen kruimelvloeren, is het belangrijk om te weten welke van de fabrikanten kwaliteitsproducten produceren. De volgende merken zijn populair bij consumenten:
- EcoStep … De coatings van dit bedrijf zijn bestand tegen weersomstandigheden, blijven lang elastisch en hebben een antislipwerking.
- Unstep … De coatings van dit merk zijn slijtvast, duurzaam, hebben een grote keuze aan kleuren en zijn uitstekend geschikt voor vloeren in openbare gebouwen.
- Gangart … Dit bedrijf produceert tweelaagse coatings, wat anders is dan zijn concurrenten. Het materiaal heeft goede eigenschappen op het gebied van schokabsorptie en antislip eigenschappen.
Installatietechnologie voor rubberen kruimelvloeren
Het apparaat van vloeren gemaakt van rubberen rol- en tegelmaterialen verschilt praktisch niet van de installatie van traditionele linoleum- en PVC-tegels. Daarom is het beter om het proces van het leggen van een monolithische rubberen kruimelcoating in meer detail te bekijken.
Het is nauwelijks ingewikkelder dan een conventionele cementdekvloer, maar de massa van de rubberen coating is 3-5 keer minder dan het gewicht van zand en cement. Dit vermindert de transportkosten en arbeidsintensiteit aanzienlijk. Bovendien zijn de eigenschappen van een rubber-polyurethaancoating tijdens gebruik in de open lucht veel hoger dan die van een cementdekvloer.
Monolithische rubberen kruimelvloeren worden machinaal en handmatig gemaakt. In het eerste geval wordt het voorbereide mengsel op een harde ondergrond gespoten: dekvloer, asfalt, beton, hout of leisteen. In de regel is bij automatisch spuiten een laagdikte van 3-30 mm voldoende, afhankelijk van het doel waarvoor het bedoeld is. Het resultaat van het werk is een verzegeld elastisch tapijt, gelijkmatig op het vlak bevestigd.
Door de eigenschappen van de vulstof en het korrelige oppervlak heeft een dergelijke rubber kruimelvloerbedekking een uitstekende hechting op de zool van een schoen of het loopvlak van een auto en heeft een antislip werking. De naadloze doorlopende structuur van de gespoten vloer dicht moeilijke aansluitingen en hoeken af zonder risico op slechte hechting.
Het nadeel van spuiten is de noodzaak om hiervoor speciale op compressoren gebaseerde installaties te gebruiken. Ze zijn alleen te vinden in organisaties die vergelijkbare services bieden. Voor het apparaat op deze manier gebruiken sportvelden, loopbanden, die productiegebieden bedekken, zeldzamere en complexere zelfrijdende machines die in een automatische en geprogrammeerde modus werken.
De handmatige methode voor het leggen van de bestrating is zeer geschikt voor locaties met weinig tot gemiddeld verkeer, maar ook voor huishoudelijke doeleinden. In dit geval is één basislaag van het mengsel voldoende. De componenten zijn gemakkelijk te kopen met verzending.
Om met uw eigen handen een rubberen kruimelvloer te bouwen, hebt u een vulmiddel nodig dat is gerecycled van gerecyclede banden, polyurethaanlijm voor monolithische coatings, een oplosmiddel en pigment. Daarnaast heb je een handmixer, een paar plastic emmers, een roller of roller nodig om het gelegde mengsel te verdichten, een maatemmer en een spatel. Het wordt aanbevolen om het apparaat met een naadloze coating uit te voeren bij een luchttemperatuur die niet lager is dan + 10 ° С.
De volgorde van werken is als volgt:
- Bereid de basis voor op het leggen van de rubberen coating: plamuur scheuren en kuilen erop, verwijder stof, olie en roestvlekken van het oppervlak.
- Prime de vloer met polyurethaanlijm, breng deze in een dunne laag aan met een troffel totdat deze diep in de poriën van de ondergrond dringt.
- Installeer indien nodig tijdelijke "bakens".
- Bereid een werkmengsel met een snelheid van 7 dm3 kruimel rubber per liter lijm, voeg pigment toe en meng goed.
- Het resulterende mengsel moet in een laag die niet dunner is dan 10 mm worden gelegd en met een spatel worden geëgaliseerd.
- Laminaat het afgewerkte oppervlak voor rolverdichting.
- Zorg voor ventilatie in de kamer om het materiaal te drogen. Na 12 uur is de kruimelrubbervloer klaar voor gebruik.
Belangrijk! Bij het rollen van het oppervlak wordt het niet aanbevolen om hard op de rol te drukken. In dit geval moet de kracht niet drukkend zijn, maar elastisch. Anders wordt de coating te hard en neemt de vorstbestendigheid af. Hoe maak je een rubberen kruimelcoating - bekijk de video:
Als conclusie wil ik de volgende wens uiten: als u zich zorgen maakt over de milieusituatie in de woonregio of het land als geheel, moet u oude banden niet verbranden of op een stortplaats gooien. Immers, als u ze inlevert voor verwerking, kunt u uitstekend materiaal terugkrijgen voor de inrichting van schoolterreinen, binnenplaatsen, speelplaatsen en andere plaatsen waar uw kinderen het grootste deel van hun tijd doorbrengen. Veel geluk!
