De keuze van materialen en machines voor de productie van penoizol, de methode om de isolator te bereiden, opties voor het isoleren van het dak en de vloer van de zolder, de voor- en nadelen van vloeibaar schuim. Isolatie van de zolder met penoizol is een schuimisolator die de vloer en het dak van de kamer in het bovenste deel van het huis bedekt om warmtelekken te voorkomen. Het vloeibare materiaal vult de volledige ruimte tussen de balken en latten en vormt na polymerisatie een monolithische laag. De stof wordt niet kant-en-klaar voor de verkoop geleverd; om een werksamenstelling te bereiden, is het noodzakelijk om verschillende componenten in een speciaal apparaat te mengen. Hoe onafhankelijk schuim te produceren en een beschermende schaal te creëren, leren we van dit artikel.
Kenmerken van thermische isolatie van de zolder met penoizol
30-45% van de warmte ontsnapt via het dak, daarom proberen ze voor een comfortabel verblijf de ruimte boven de woonkamers zoveel mogelijk te isoleren. Een kenmerk van zolders is het feit dat het plafond in de winter een temperatuur heeft die dicht bij die van de kamer eronder ligt en dat het dak erg koud is.
Bepaal het doel van de bovenkamer voordat u de zolder isoleert met penoizol. Op een onbenutte is alleen de vloer geïsoleerd. Een andere methode omvat het behandelen van het dak met vloeibaar schuim, waarbij de vloer van de zolder "kaal" blijft, zodat de warme lucht van onderen het opwarmt. Om dit te doen, wordt de warmte-isolator tussen de spanten, balken, binnen- en buitenlatten geplaatst. Indien gewenst, na polymerisatie van penoizol, wordt de zolder van binnenuit bedekt met decoratief materiaal.
Voor deze doeleinden is Penoizol vloeibare isolatie zeer geschikt, die moeilijk bereikbare plaatsen en moeilijke oppervlakken probleemloos vult. Deze kunststof is gemaakt van ureum-foldehydehars, waaraan speciale stoffen zijn toegevoegd om de isolerende eigenschappen te verbeteren. Als schuim op de muur aanbrengen. Na uitharding wordt het elastisch, bij aanraking lijkt het op een marshmallow of marshmallow.
Het kan ook in platen of in korrels worden geproduceerd, maar het is onhandig om op zolder met dergelijk materiaal te werken.
Voor de productie van isolatie moet u verschillende componenten inslaan en ook een speciaal apparaat aanschaffen om ze te mengen. De resulterende stof wordt onder druk aan het oppervlak geleverd, waar het na polymerisatie een beschermend omhulsel vormt.
Voor- en nadelen van zolderisolatie met penoizol
Uitgehard schuim onder het dak en op de vloer van de zolder heeft veel voordelen ten opzichte van andere stoffen met een vergelijkbaar doel. De voor de hand liggende voordelen zijn de volgende eigenschappen:
- Om een warmte-isolerende laag te creëren is 45 mm schuim voldoende, vergelijkbaar met 75 mm geëxpandeerd polystyreen of 125 mm steenwol.
- De coating heeft uitstekende damptransmissie-eigenschappen die condensvorming voorkomen. Alle houten constructies, waarop penoizol wordt aangebracht, behouden lang hun kwaliteiten.
- De stof is goed bestand tegen schimmel en meeldauw. Deze woning wordt vooral gewaardeerd als de zolder koud is en de woning in een vochtige ruimte staat.
- Muizen leven niet in de dikte van het product.
- Vloeibaar schuim is bestand tegen vuur. Bij verhitting smelt of rookt het niet. Na langdurige blootstelling aan hoge temperaturen verdampt het materiaal. Het gebruik van deze stof vermindert het risico op brand in de zomer wanneer de kamer erg warm is.
- Het materiaal heeft geluidsisolerende eigenschappen.
- Het barst niet na schokken, stuitert alleen en herstelt na het verwijderen van mechanische belastingen zijn vorm.
- Het verdraagt temperatuurveranderingen goed.
- Het product vult goed oppervlakken met complexe vormen. Het wordt vaak gebruikt om moeilijk bereikbare plaatsen te isoleren.
- De coating behoudt zijn warmte-isolerende eigenschappen lang - tot 30 jaar.
- Het materiaal is zeer licht van gewicht en belast de bouwconstructie niet.
- In vaste toestand is het gemakkelijk met de hand te hanteren met de eenvoudigste gereedschappen.
Penoizol kan enkele problemen veroorzaken tijdens het vullen en tijdens het gebruik:
- Het heeft een lage dichtheid, dus het breekt gemakkelijk.
- Na een tijdje droogt de laag uit en krimpt.
- Voor polymerisatie is een temperatuur van meer dan +5 graden vereist.
- In het begin zal de geur van formaline in de kamer worden gevoeld, maar dan verdwijnt deze.
- Om de stof voor te bereiden en op het oppervlak aan te brengen, zijn speciale apparaten nodig.
Penoizol zolderisolatietechnologie
Vloeibaar schuim wordt geproduceerd op een bouwplaats, naast een huis of gewoon op zolder. Voor werk moet u alle componenten van de oplossing en een speciale machine aanschaffen.
Materialen en apparatuur voor de productie van penoizol
Voor de vervaardiging van isolatie heeft u de volgende ingrediënten nodig:
- Ureum-formaldehyde hars … Dit is de basis van waaruit het "skelet" van het materiaal wordt gemaakt. De meest populaire merken: VPS-G, KF-HTP, KFMT, KFZh. Hun samenstellingen zijn bijna identiek en verschillen alleen in het percentage formaldehyde. In de praktijk betekent dit dat de stank van schuim gemaakt van hars met veel formaldehyde langer in de ruimte zal blijven hangen. Productietechnologie van harsen VPS en KF-HTF maakt een strikte controle van het gehalte aan giftige stoffen mogelijk, dus ze zijn populairder.
- Schuimmiddel … Verantwoordelijk voor de vorming van een groot aantal luchtbellen, die zorgen voor lage warmtegeleidende eigenschappen van het materiaal. Fabrikanten produceren zure (ABS) en alkalische ingrediënten. De eerste bevatten zwavelzuur, dat bij onzorgvuldig gebruik brandwonden kan veroorzaken.
- Katalysator … Zet de vloeibare vorm van een stof om in een vaste stof. Ze zijn gemaakt van orthofosforzuur НЗР04. Na toevoeging aan de hars begint de chemische reactie van de vorming van penoizol.
- Water … Het is noodzakelijk om van componenten een vloeibare oplossing te maken en een schuim te vormen. Het wordt alleen in de beginfase van het proces gebruikt, nadat het op het oppervlak is aangebracht, verdampt het snel. Het wordt niet aanbevolen om hard water te gebruiken in oplossingen, die niet goed schuimen.
Apparatuur voor de productie van penoizol bestaat uit verschillende eenheden, gecombineerd in een enkel systeem. In de uitverkoop zijn er multifunctionele apparaten en budgetopties uit een minimale set elementen. Let bij het kiezen van apparatuur op het gewicht en de afmetingen van de unit, omdat deze naar de zolder moet worden getild. Voor de isolatie van grote oppervlakken wordt aanbevolen om apparaten van de nieuwste generatie te gebruiken. Door hun ontwerp kunnen producten op grote afstand van de zolder worden geplaatst.
De installatie voor de productie van penoizol bestaat uit de volgende onderdelen:
- Hars en verharder vaten … De nieuwste generatie systemen kunnen gebruik maken van de containers waarin de componenten zijn vervoerd. De inname wordt uitgevoerd door slangen die van bovenaf worden ondergedompeld. In oudere apparaten moeten de tanks kranen hebben, zodat de vloeistof in vaten wordt gegoten die meer geschikt zijn voor de selectie van stoffen. Hars wordt geleverd in tanks van 50 liter. Eén bak is voldoende om 2-3 m [sup3] [/sup]ena te maken. De zuurvaten zijn veel groter. Vaak wordt er een schuimmiddel aan toegevoegd.
- Pompen … Breng de hars- en zuurlijnen onder druk. Hiermee kunt u het verbruik van componenten aanpassen door de snelheid aan te passen. De betrouwbaarheid van het product en de kwaliteit van het schuim zijn afhankelijk van de pompen, daarom worden er hoge eisen aan gesteld. Als de pomp een plunjerpomp is, moeten alle onderdelen van kunststof of roestvrij staal zijn.
- Schuimgenerator … Noodzakelijk voor de vorming van luchtbellen. Er is niet één ontwerpvereiste; het kan verschillende vormen en maten hebben. De werksamenstelling wordt gevormd nadat de lucht van de compressor in de kamer is gevoerd. Vaak wordt er een schuimmiddel aan toegevoegd.
- Compressor … Het levert lucht onder druk aan de schuimgenerator. Het apparaat is niet inbegrepen in de standaard schuimkit. Het ventilatorvermogen moet overeenkomen met de waarde waarvoor de installatie is ontworpen. In plaats van één unit kunnen twee lagere vermogensunits parallel worden gebruikt. In de particuliere bouw is het winstgevender om huishoudelijke compressoren te gebruiken.
- Elektrische water koker … Verwarmt de vloeistof tot + 50 + 60 graden bij de inlaat naar de schuimgenerator. Deze temperatuur is optimaal voor de vorming van luchtbellen. Het systeem wordt ook gewassen met heet water.
- Gas oplossing verwarming … Biedt de optimale temperatuur voor schuimvorming. Het apparaat is vereist voor gebruik bij koud weer als een grote hoeveelheid stof wordt gebruikt.
- Mixer … Dit is de container waarin het schuim wordt gemengd en waar het polymerisatieproces begint.
- Slang … Het is noodzakelijk voor de toevoer van vloeibare massa naar de zolder.
- Autotransformator … Dient om de spanning in het lichtnet binnen aanvaardbare grenzen te houden.
Er zijn twee soorten apparaten op de markt - gas-vloeistof en met een draagbare schuimgenerator. Deze laatste zijn recent ontwikkeld en houden rekening met de ervaring van eerdere modellen.
Schuimproductie
Penoizol wordt als volgt bereid:
- Monteer het apparaat volgens de instructies van de machinefabrikant. Plaats containers voor hars en verharder in de buurt. Bij gas-vloeistofsystemen komen de componenten zelfstandig het systeem binnen, via de kranen, dus plaats de vaten boven de rest van de units. Sluit de slangen aan op de fittingen.
- Vul de vaten met componenten voor het maken van penoizol. Het zuur kan in een fabriek worden gekocht of door uzelf worden gemaakt. Giet hiervoor water, fosforzuur, schuimmiddel in de tank in de vereiste verhoudingen en volgorde en meng alles grondig.
- Sluit de apparatuur aan op het lichtnet.
- Open de kranen en vul het systeem met de inhoud van de containers.
- Schakel pompen en compressor in. Pas het verbruik van componenten aan.
- In de schuimgenerator vormt zich een enorme hoeveelheid luchtbellen. Onder invloed van lucht komen ze in de mixer, waar ze worden gemengd met hars, en vervolgens via een slang naar de zolder. Al tijdens het verplaatsen begint het polymerisatieproces, dat 15 minuten na het aanbrengen op het oppervlak eindigt.
Breng een beetje van de stof aan op het oppervlak en controleer de kwaliteit:
- De resulterende massa moet een goede vloeibaarheid hebben en het hele vlak zelf bedekken.
- De temperatuur van het mengsel is + 25 + 30 graden. Alleen met dergelijke eigenschappen zal de structuur van het materiaal optimaal zijn.
- Zorg ervoor dat de substantie fijn poreus en dicht is, er zijn geen luchtbellen zichtbaar. Het ziet eruit als een stevige massa wit.
- Slechte schuimvorming kan worden veroorzaakt door een lage mengtemperatuur of hard water.
- Controleer na de polymerisatie de dichtheid van de stof. Als het materiaal los zit, is er niet genoeg hars, als het verkruimelt, is er veel zuur.
- Experimenteer eventueel met de juiste verhouding van de componenten.
Isolatie van een uitgebuite zolder
Ga als volgt te werk om een isolerende laag onder het dak te maken:
- Bevestig het dampremmende membraan aan de spanten en draai het met een nietmachine. Plaats een 10 mm vochtbestendig multiplex op de folie en zet vast met zelftappende schroeven.
- Maak gaten met een diameter van 25 mm in het doek tussen de krachtbalken. De eerste moet zich onder de nok bevinden, de laatste bij de vloer, de rest gelijkmatig langs de spanten in stappen van 1,5 m.
- Plaats de slang in het onderste gat en vul de holte met substantie tot het niveau. Trek de slang naar buiten en sluit het gat af met een houten of rubberen plug. Verplaats de slang naar het bovenste gat en herhaal de handeling.
- Vul op deze manier alle holtes op die zijn omsloten door multiplex en dakbedekking.
Een economische optie voor isolatie omvat niet het gebruik van multiplex. De volgorde van werken is als volgt:
- Bevestig een dampremmende film aan de spanten, waardoor holtes-zakken ontstaan. Leg het doek met een overlap op de muren, vloer en aangrenzende stukken met een overlap van 15-20 cm.
- Sluit de verbindingen met versterkte tape en fixeer ze met een constructienietmachine.
- Voor de betrouwbaarheid van het bevestigingspunt aan de balken, dek af met een dubbelgevouwen strook canvas en spijker met dezelfde nietmachine. U kunt ook contrarails gebruiken.
- Laat de slang vanaf de bovenkant in de holte op de grond zakken en vul de ruimte met schuim, waarbij u de slang geleidelijk optilt. Als de folie slap is, verstevigt u deze met lamellen.
- Na polymerisatie kunnen de balken worden verwijderd.
- Vul de horizontale secties als laatste.
Niet-residentiële zolderbeschermingswerken
Isolatie wordt uitgevoerd om lekkage van thermische energie uit het huis te voorkomen. In dit geval blijft de zolder zelf koud. Penoizol is zeer licht van gewicht, zodat zelfs de meest vervallen gebouwen er thermisch mee kunnen worden geïsoleerd.
Het werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:
- Trek een oprolmembraan (hydro-barrier) over de stammen, dit verlengt de levensduur van de coating en zorgt voor een goede werking van de dampdoorlatende isolatie. Zet het vast aan de stammen met een nietmachine.
- Snijd insnijdingen in slangfolie.
- Vul de vloeroverspanning met vloeibaar schuim en ga dan verder met het volgende gedeelte.
- Nadat de stof is gestold, sluit u de gaten af met plakband.
- Installeer indien nodig plankenvloeren om over de vloer te bewegen.
Het is gemakkelijker om de zolder met penoizol te isoleren als de vloerconstructie uit twee vlonders bestaat, waartussen een opening van 50-150 mm is. Om te voorkomen dat het vloeroppervlak vervormt na injectie van vloeibaar schuim onder druk, moeten de vloerdelen 50 mm dik zijn.
Maak een gat met een diameter van 30 mm in de coating. Steek de slang van de schuimunit erin, schuif deze tot aan de aanslag en trek hem vervolgens 50 cm naar buiten.
Vul de ruimte met schuim tot aan de muur en verplaats de slang weer dezelfde afstand. Herhaal de handeling totdat de opening volledig is gevuld. Sluit de gaten af met houten pluggen.
Hoe een zolder te isoleren met penoizol - bekijk de video:
De complexiteit van de thermische isolatie van de zolder met een vloeibaar materiaal hangt samen met de vorming van holtes waarin penoizol wordt gegoten. De toename van de arbeidsintensiteit wordt echter geëgaliseerd door het creëren van een monolithische coating die warmtelekkage op betrouwbare wijze blokkeert.
