Zelfgemaakte halfdroge dekvloer

Inhoudsopgave:

Zelfgemaakte halfdroge dekvloer
Zelfgemaakte halfdroge dekvloer
Anonim

Wat is een halfdroge dekvloer, wat zijn de belangrijkste soorten, hun voor- en nadelen, de technologie voor het bereiden van het mengsel en het installeren van de ruwe basis. Een halfdroge dekvloer is een ondergrond voor vloeren die is gemaakt met een harde, halfdroge mortel van zand en cement. Extra sterkte wordt eraan gegeven door een metalen versterkende structuur of polypropyleenvezel.

De belangrijkste soorten halfdroge dekvloeren

Halfdroge dekvloer
Halfdroge dekvloer

Tegenwoordig zijn er verschillende soorten halfdroge dekvloeren, die van elkaar verschillen in installatietechniek en technische kenmerken.

Halfdroge dekvloeren worden gepresenteerd in de volgende variëteiten:

  • Geen steun … Het is een voordelige keuze voor het egaliseren van oppervlakken. Het product wordt op een betonnen vloer gelegd en zodat het niet al het vocht uit de oplossing opneemt, wordt de coating geprimed. Deze optie wordt meestal gebruikt bij het repareren van industriële en openbare gebouwen.
  • Dekvloer met thermische isolatie-eigenschappen … In dit geval wordt rolisolatie tussen de hoofdlagen van de coating gelegd. De meest gebruikte minerale wol of schuim.
  • Dekvloer met geluidsisolatie … Het helpt onnodige geluiden en geluiden in de kamer te absorberen. Het geluiddempend materiaal wordt tussen de ondervloerlagen bevestigd. Het moet bovendien worden beschermd tegen het binnendringen van vocht.

Ongeacht welke materialen er bovendien in de dekvloer zijn opgenomen, een dergelijke basis zal sterk en duurzaam zijn. Tijdens het drogen zal het niet bezinken of barsten, dus dit is een uitstekende optie voor verdere afwerking van de vloer.

Voor- en nadelen van een halfdroge dekvloer

Mortel voor halfdroge chape
Mortel voor halfdroge chape

Maak uzelf vertrouwd met de voor- en nadelen van deze basis voordat u een halfdroog mengsel bereidt en doorgaat met de installatie.

De voordelen van deze vloer zijn als volgt:

  1. Een budgetoptie voor het leggen van een ondervloer. De gebruikte materialen (cement, zand, glasvezel) zijn vrij goedkoop en het zal niet moeilijk zijn om ze in een ijzerhandel te kopen. De kosten van het gieten van een halfdroge dekvloer zijn een orde van grootte minder dan bij andere methoden voor het egaliseren van vloeren, wat de kosten van reparatiewerkzaamheden aanzienlijk kan verlagen.
  2. Aanvullende procedures voor het nivelleren van de basis zijn niet vereist. Het is mogelijk om een perfect vlak oppervlak te creëren zonder het gebruik van zelfnivellerende zelfnivellerende zelfnivellerende mengsels.
  3. Tijdens het maken van een dergelijke dekvloer wordt geen grote hoeveelheid water gebruikt en in dit geval is de mogelijkheid dat vocht het plafond van de onderste kamer binnendringt volledig uitgesloten.
  4. Door de poreuze structuur van de compositie wordt een hoge warmte- en geluidsisolatie bereikt.
  5. Nadat het halfdroge dekvloermateriaal is opgedroogd, zullen er geen defecten of scheuren op het oppervlak van de coating zijn, die vaak worden aangetroffen in betonnen ondervloeren.
  6. Tijdens het werk is er minder vocht en vuil, in tegenstelling tot het leggen van "natte" cementzandmortel.
  7. Een dergelijke dekvloer bevat in de regel een lichte versterkende vezel. Het oefent praktisch geen noemenswaardige belasting uit op de vloer.

Bovendien zijn er dergelijke nadelen van een halfdroge dekvloer:

  • De dekvloermassa heeft een verminderde vloeibaarheid. Bij het mengen van een oplossing vereist dit het gebruik van extra apparatuur. Het met de hand maken van de compositie is behoorlijk problematisch. De kwaliteit van het werk hangt rechtstreeks af van hoe correct de oplossing wordt gemengd.
  • De afgewerkte halfdroge dekvloer moet worden beschermd tegen het binnendringen van water totdat deze volledig droog is. De processen van hydratatie van water in de samenstelling zijn niet volledig doorgegaan, wat betekent dat het effect van vocht zwelling van het cement zal veroorzaken. Dit bedreigt het verschijnen van scheuren.
  • Soms is een halfdroge dekvloer niet voldoende verdicht. Dit zal in de toekomst leiden tot gedeeltelijke vernietiging onder de vloerbedekking. Er kan ook een piepend geluid verschijnen.

Semi-droge dekvloertechnologie

Het schema voor het leggen van een dergelijke dekvloer is eenvoudig en bestaat uit verschillende basisstappen: het voorbereiden van de werkbasis, het leggen van extra lagen hydro- en thermische isolatie, het installeren van bakens, het distribueren van het product en het nivelleren. De belangrijkste verschillen tussen de technologie van een halfdroge dekvloer en het werken met een "natte" dekvloer tijdens de installatie zijn in de stadia van het aanbrengen van het mengsel en het egaliseren ervan.

De ondervloer voorbereiden voordat de dekvloer wordt gelegd

Oude vloer
Oude vloer

De voorbereidende fase speelt een belangrijke rol bij het leggen van de dekvloer. De duurzaamheid van de coating hangt af van hoe correct deze werken worden uitgevoerd.

We voeren de voorbereiding van de basis uit volgens het volgende schema:

  1. Wij verwijderen oude plinten, eventuele siervloeren.
  2. We verwijderen de oude dekvloer volledig van het vloeroppervlak.
  3. Na demontage reinigen we de coating van vuil en puin.
  4. Als er sporen van schimmel of schimmel zijn, moet het oppervlak worden behandeld met speciale antiseptica.
  5. Vervolgens moet de coating worden geprimed. Maar dit is een optionele stap als u van plan bent de thermische isolatielaag te leggen.

Bepaling van het vloerniveau voor een halfdroge dekvloer

Bepaling van het niveau van een halfdroge dekvloer
Bepaling van het niveau van een halfdroge dekvloer

Om de hoeveelheid benodigde materialen correct te berekenen en kwalitatief een halfdroge dekvloer te maken, moet u het niveau van de horizon in de kamer bepalen. Trek hiervoor een lijn op de muren van de kamer met behulp van een handmatig bouwniveau of een laserniveau.

We projecteren een punt op de muur en markeren het met een pen of potlood. We plaatsen dezelfde punten rond de hele omtrek van de kamer. We verbinden ze in één lijn. Op deze manier krijg je een gladde en scherpe lijn die geen rekening houdt met de oneffenheden van de basis.

U moet ook het hoogste punt van de horizon bepalen om mogelijke verschillen in de hoogte van de vloer te identificeren en deze tijdig te corrigeren met een kleine extra hoeveelheid halfdroog mengsel. Neem hiervoor een liniaal en meet vanaf het vloeroppervlak tot de lijn op de muur. We proberen meer punten te scoren.

Een klein cijfer geeft een hoog vloerniveau aan (hobbels). Groot - ongeveer laag (kuilen). Deze gegevens helpen bij het bepalen van de dikte van de halfdroge dekvloer en het materiaalverbruik. Voor 1 mm van de druppel wordt ongeveer 0,18 kubieke meter van het product gebruikt. Een dergelijke berekening is ook geschikt voor het corrigeren van onregelmatigheden op het afgewerkte ruwe oppervlak, als ze zich voordoen.

Installatie van isolatielagen op de vloer

Isolerende laag
Isolerende laag

Meestal wordt een polyethyleenfilm gebruikt als waterdicht materiaal, waarvan de dikte 100 tot 200 micron kan zijn. De overlapping van de filmstroken op elkaar moet minimaal 15 cm zijn en 20 cm naar de muren stijgen. Het is niet nodig om de film op de basis te bevestigen.

Opgemerkt moet worden dat de installatie van waterdichting noodzakelijk is, omdat dit te wijten is aan de technische kenmerken van de dekvloer. Als gevolg van installatiewerkzaamheden wordt in de ondervloer een laag met een hoge mate van dampdoorlatendheid gevormd. Zo'n dekvloer wordt zwevend genoemd.

Zonder waterdichting is de vloer alleen bestand tegen lichte belastingen. De waterdichtmakende laag voorkomt dat er veel vocht in de hoofdvloerbedekking trekt en zorgt ervoor dat het halfdroge dekvloermengsel beter aan het oppervlak hecht.

Vervolgens worden isolatieplaten bovenop de filmlaag geplaatst. Het wordt aanbevolen om dichte materialen te gebruiken, zoals gewoon of geëxtrudeerd polystyreenschuim. Ze moeten goed op elkaar aansluiten, maar mogen geen sterke druk uitoefenen op de wanden van de kamer, omdat na een tijdje delen van de warmte-isolator kunnen beginnen te stijgen. Dit zal leiden tot scheuren en vernietiging van de dekvloer.

Als u besluit om geëxpandeerde klei als isolatie te gebruiken tijdens het leggen van de vloer, kies dan een materiaal met een bolvormige korrelgrootte van 3 tot 7 mm. De geëxpandeerde kleilaag moet goed verdicht en egaal zijn. De dikte varieert van 35 tot 80 mm.

Installatie van bakens voor halfdroge dekvloer

Gereedschap voor halfdroge dekvloeren
Gereedschap voor halfdroge dekvloeren

Om het vloeroppervlak kwalitatief waterpas te maken, is het noodzakelijk om bakens te gebruiken - speciale lamellen waarlangs u moet navigeren bij het verdelen van een halfdroge dekvloer. Het wordt aanbevolen om T-vormige profielen te gebruiken voor werk.

Ze zijn parallel aan elkaar verdeeld. De eerste rail wordt op een afstand van een halve meter van de muur bevestigd, alle volgende bakens worden in stappen van 15 cm geïnstalleerd.

Het is noodzakelijk om de profielen op de mortel te bevestigen, rekening houdend met het niveau van de leghoogte van de halfdroge dekvloer. Het is niet nodig om gips of stopverf aan het mengsel toe te voegen om de bakens te bevestigen.

Het is belangrijk dat de profielen in hetzelfde vlak liggen en strikt evenwijdig aan elkaar en loodrecht op het vloeroppervlak staan. Hiervoor is het aan te raden een bouwniveau of niveau te gebruiken.

Bereiding van een oplossing voor een halfdroge dekvloer

Mortel voor halfdroge chape
Mortel voor halfdroge chape

Bij het bereiden van de oplossing is het noodzakelijk om de verhouding cement en zand één tot drie aan te houden. De aanbevolen kwaliteit Portland-cement is 400D20. Wat het zand betreft, moet u een gewassen rivier of steengroeve kopen. De groottemodulus mag niet hoger zijn dan 2, 5. Het is belangrijk dat het zand geen veenverontreinigingen, plantenresten bevat. En de limiet van fijn verspreide klei-insluitsels is niet meer dan drie procent.

Indien nodig wordt propyleenvezel toegevoegd - met een snelheid van een halve kilogram per kubieke meter. Zo maakt u de dekvloer dichter en zal deze na verloop van tijd zeker niet barsten. Dankzij de vezels wordt de mortel elastischer en gemakkelijker te verwerken. In de praktijk blijkt het mengsel vergelijkbaar met een eenvoudige cementzanddekvloer.

Vanwege het feit dat het vochtgehalte van het zand onstabiel is, moet u "met het oog" water toevoegen, er is geen exacte verhouding. Om deze reden is het heel gemakkelijk om het te overdrijven en de oplossing te dun te maken, die zich over het oppervlak zal verspreiden. Idealiter, als je het mengsel in een vuist knijpt, mogen er geen waterdruppels uitsteken en mag de klont zelf zijn vorm niet verliezen. Als het materiaal op de vloer wordt aangebracht en met een troffel wordt gladgemaakt, mag het middel niet op het gereedschap blijven, maar zal het een gladde basis vormen.

Als je te veel water hebt toegevoegd, kun je een beetje droog mengsel van zand en cement in de juiste verhouding toevoegen. Houd er rekening mee dat de vezel moet worden gemengd met water en giet dit mengsel geleidelijk in het zandcement.

Een halfdroge dekvloer leggen

Hoe maak je een halfdroge dekvloer?
Hoe maak je een halfdroge dekvloer?

Nadat de oplossing is voorbereid, moet u deze onmiddellijk gaan leggen. Een halfdroge dekvloer met uw eigen handen wordt zonder bijzondere problemen uitgevoerd, omdat de technologie van dit soort reparatiewerkzaamheden vrij eenvoudig is:

  • We brengen de dekvloer op de vloer aan, beginnend vanaf de omtrek, dat wil zeggen in de buurt van de muren. Zo fixeert u ook de randen van de waterdichtingsfolie.
  • Vervolgens beginnen we de holtes tussen de bakens te vullen met een oplossing.
  • Bij het leggen van de dekvloer is het beter om samen te werken: de ene persoon bereidt het mengsel voor, de tweede brengt het op het oppervlak aan en egaliseert het. De oplossing kun je het beste met je voeten aanstampen.
  • We egaliseren het geramde mengsel met een regel die met zijn randen tegen de bakens moet rusten. We verplaatsen het geleidelijk, van links naar rechts. We bewegen ze langzaam vooruit.
  • Als je ziet dat er ergens niet genoeg oplossing is, voeg deze dan toe met een troffel of troffel en druk naar beneden. Daarna gaan we opnieuw door het oppervlak met behulp van de regel.
  • Om ervoor te zorgen dat de vloer vele jaren meegaat, is het beter om speciale apparatuur te gebruiken voor een halfdroge dekvloer voor de laatste behandeling - een voegmachine. Met zijn hulp zult u het oppervlak kwalitatief waterpas maken en bovendien compacter maken.
  • Het voegproces mag niet eerder worden gestart dan twintig minuten nadat de vloer is vergeleken, maar de voeg mag niet volledig "vastgrijpen". Het resultaat is een perfect glad oppervlak.
  • Het wordt aanbevolen om de afgewerkte basis te bedekken met een film om optimale omstandigheden te creëren voor het drogen van het mengsel op de eerste dag.

12 uur na installatie is de dekvloer al bestand tegen het gewicht van een volwassene en na 96 is deze klaar voor de installatie van de definitieve vloerbedekking. Het is erg belangrijk om het hele droogproces van een halfdroog mengsel te beheersen: er mogen geen defecten aan het oppervlak ontstaan, omdat deze leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de vloer.

Een halfdroge dekvloermortel is één van de meest optimale mogelijkheden om een hoogwaardige ondergrond te creëren voor het verder leggen van tegels, parketplanken of laminaat.

Hoe maak je een semi-droge vloer dekvloer - bekijk de video:

De installatieprocedure voor een halfdroge dekvloer is eenvoudig, maar het belangrijkste is om alle stadia van het leggen met hoge kwaliteit te observeren en uit te voeren - correct het niveau en bakens instellen, de oplossing voorbereiden en leggen. Bestudeer voordat u met het werk begint de technische eigenschappen en het apparaat van een halfdroge dekvloer om fouten in het werk te voorkomen, wat kan leiden tot het optreden van defecten aan het oppervlak.

Aanbevolen: