Grof egaliseermiddel, zijn kenmerken, kant-en-klare legtechnologie en de belangrijkste fabrikanten. Een ruwe egalisatiemassa is een meercomponenten droge mortel ontworpen voor het egaliseren van een ondervloer, die bestaat uit het elimineren van significante verschillen in het oppervlak en het corrigeren van andere ernstige defecten. In dit artikel leer je over de techniek van het werken met dit materiaal.
Specificaties voor grof nivelleren
De grove vloeregalisator bevat grove deeltjes waardoor de mortel na het mengen in één keer in een dikke laag kan worden aangebracht. Na polymerisatie is de afgewerkte dekvloer zeer sterk en scheurvast. Alle mengsels kunnen verschillen in structuur en vulstoffractie, samenstelling en eigenschappen. De belangrijkste technische parameters van grove doteermiddelen worden hieronder weergegeven:
- Samenstelling … Het omvat cement M200-M400, zand, minerale vulstoffen en polymeren. Sommige egalisatiemiddelen kunnen worden aangevuld met versterkende vezels en kalk.
- Kleur … Afhankelijk van de componenten die in de samenstelling zijn opgenomen, kan het egaliseermiddel lichtgrijze en donkergrijze tinten hebben.
- Grootte van vulfractie … De in de stof aanwezige deeltjes hebben in de regel een grootte van 0,5-1,2 mm.
- Laagdikte … Alle grove egaliseermiddelen zijn in één keer aan te brengen en hebben een dekvloerdikte van 5 mm tot 7 cm Speciale producten bieden een gereduceerde laagdikte tot 2 mm of een verhoging tot 10 mm.
- Levensvatbaarheid van de compositie … Alle cementmengsels harden buiten snel uit. Daarom wordt aanbevolen om het grove egalisatiemiddel na het mengen binnen 0,5-1,5 uur op te gebruiken. De uithardingstijd hangt af van de hoeveelheid extra additieven in de oplossing: hoe minder er zijn, hoe sneller de polymerisatie.
- Mengselverbruik … 1 m2 vloeroppervlak met een laagdikte van 1 mm is nodig voor het egaliseren van 15-17 kg droge mix. Op de verpakking met het materiaal geeft de fabrikant altijd het verbruik van het grove egalisatiemiddel aan, dat wil zeggen voor welk oppervlak één zak van het mengsel is ontworpen. Bijvoorbeeld "PROFIT Monolith-verpakking" 25 kg bij het leggen van een dekvloer met een dikte van 3 cm is ontworpen voor een vloeroppervlak van 0,5 m2, dan met dezelfde dekvloerdikte met 16 m2 het oppervlak heeft 800 kg droge mix nodig, verpakt in 32 zakken.
- Waterverbruik … Om een werkmengsel te maken, is het noodzakelijk om de volgende poeder / waterverhouding in acht te nemen: 1 kg / 130-200 ml. Deze verhoudingen worden ook gespecificeerd door de fabrikant van het egaliseermiddel voor elke kwaliteit van het mengsel. Het waterverbruik bij het mengen van de componenten van de oplossing kan niet worden overschreden, omdat dit kan leiden tot een afname van de sterkte van de afgewerkte dekvloer.
- Vorstbestendigheid: … Droge mix zonder verlies van eigenschappen kan tot vijftig cycli van afwisselend invriezen en ontdooien weerstaan.
- Temperatuur … Hoogwaardige droging van de dekvloer door het egalisatiemiddel is mogelijk bij een lucht- en ondergrondtemperatuur van +5 tot +25 graden.
- Polymerisatietijd: … Wandelen is toegestaan op de verharde dekvloer na 7 uur, de volgende laag kan in een dag worden gegoten, het afwerkcoatingapparaat - na 1-2 weken, en de volledige droging van de roving met een set van zijn maximale sterkte vindt plaats na 28- 35 dagen. Al deze perioden zijn geldig bij een optimale positieve temperatuur van 20-25 graden. Als deze lager is, zal de uithardingstijd van de aangebrachte coating toenemen.
- Opslag … Voor gebruik wordt het materiaal vanaf de productiedatum tot een jaar bewaard in de originele onbeschadigde verpakking en op een droge plaats. Voor de gegarandeerde veiligheid wordt aanbevolen om papieren zakken met leveller in een verzegelde plastic folie te verpakken en deze in meerdere rijen op pallets te leggen.
- verpakking … Het zwervende materiaal is verpakt in papieren zakken. Daarin is het materiaal verpakt in 20 en 25 kg.
- Afspraak … Het materiaal kan worden gebruikt voor het egaliseren van harde funderingen van betonnen, stenen en bakstenen vloeren, gevolgd door het aanbrengen van een toplaag. Daarnaast is de leveller geschikt voor vloerverwarming bij het plaatsen van een onderlaag, het creëren van een schuine ondergrond en het storten van een "zwevende vloer".
De positieve eigenschappen van een ruwvloernivelleerder zijn onder meer de vorstbestendigheid, plasticiteit, een hoge mate van hechting aan de ondergrond en milieuvriendelijkheid. De dekvloer, gemaakt op basis, onderscheidt zich door vochtbestendigheid, warmte- en geluidsisolerende eigenschappen, slijtvastheid en een lage kans op scheuren.
Grote fabrikanten van vloernivelleermachines
Verschillende bedrijven opereren met succes in de moderne bouwmarkt, die droge vloermixen, inclusief ruwe egaliseermiddelen, in hun assortiment hebben.
De meest populaire zijn:
- LLC "Masker" … Russische fabriek die mengsels voor droge bouw produceert. De producten onderscheiden zich door gebruiksgemak, betaalbare prijs, hoge kwaliteit en stabiele eigenschappen tijdens opslag en stapelen van de afgewerkte oplossing. Ruwe leveller "Mask" wordt gebruikt voor het egaliseren en rangschikken van horizontale vloeroppervlakken in ruimtes met verschillende functionele doeleinden. De basisbasis voor het leggen kan een gewapende betonnen vloer, verdichte grond, grindzandbasis en vele andere harde oppervlakken zijn. Het belangrijkste voordeel van de "Mask" -leveller is de verhoogde sterkte van de dekvloer die op zijn basis is gemaakt. Het materiaal wordt geleverd in zakken van 25 kg, de kosten van één pakket zijn 150-200 roebel.
- Volma LLC … Het is de grootste Russische industriële groep, die 6 fabrieken, ongeveer een dozijn verkoopcentra en 150 dealers omvat. Het bedrijf begon in 2009 met de productie van droge vloermixen na de lancering van extra productielijnen. De grove Volma leveller wordt zowel gebruikt voor het repareren van vloeren als voor hun eerste vulling op een cementzand- en betonbasis. De toegestane dikte van de dekvloerlaag van dit materiaal is 10-100 mm. Het mengsel is geschikt voor gebruik binnen en buiten buiten gebouwen. De leveller wordt met de hand gelegd, een daarop gebaseerde dekvloer kan dienen als ondergrond voor elk zelfnivellerend mengsel. Het materiaal is verpakt in 25 kg, de kosten van één pakket zijn 180-230 roebel.
- WINST … Dit is een plant van het Russische bedrijf "Livna", dat sinds 2003 droge bouwmixen produceert. Momenteel produceert hij twee soorten vloernivelleermachines - "PROFIT Monolith" en "PROFIT Monolith MN", die van de eerste verschillen in de mogelijkheid van machinale toepassing op het basisoppervlak en een iets hogere prijs. De dikte van de dekvloerlaag gemaakt met deze materialen kan 5-75 mm zijn. De oplossing is geschikt voor het maken van een "warme vloer", "zwevende" coating en het aanbrengen van een afwerklaag. Op de dekvloer gemaakt met de PROFIT Monolith leveller kunt u laminaat en keramische tegels, tapijt en linoleum leggen en zelfnivellerende mengsels aanbrengen. Het materiaal kan zowel binnen als buiten gebruikt worden. Het bevat milieuvriendelijke componenten: zand, cement en minerale toevoegingen. Wanneer speciale polymeren worden toegevoegd, worden hechting en plasticiteit aan de oplossing gegarandeerd, en vorstbestendigheid, sterkte en vochtbestendigheid van de afgewerkte dekvloer. Equalizers van beide typen zijn verkrijgbaar in zakken van 25 kg. De prijs van PROFIT Monolith is 130-200 roebel. per pakket, en "PROFIT Monolith MN" - 160-220 roebel.
- Hercules-Siberië … Dit is een Russische fabriek in Novosibirsk en produceert hoogwaardige droge bouwmixen voor vloeren. De producten van dit bedrijf onderscheiden zich door eenvoudige installatie en zuinig verbruik. Alle mengsels van het merk Hercules hebben uitstekende prestatiekenmerken. Door de aanwezigheid van modificatoren en polymeren in de samenstelling, heeft de kant-en-klare oplossing een verhoogde elasticiteit en hechting en is de dekvloer waterdicht en slijtvast. Voor het vervaardigen van dekvloeren wordt een werkmassa op basis van Hercules grof egalisatiemiddel gebruikt en vereist een stevige ondergrond. Het is toegestaan om een dekvloerlaag met een dikte van 5-100 mm per keer te leggen. Het mengsel is bedoeld voor binnenwerk. Het is samengesteld uit kwartszand, polymeeradditieven en een composietbindmiddel. De afgewerkte dekvloer onderscheidt zich door een verhoogde vochtbestendigheid. Voor implementatie is het droge Hercules-mengsel verpakt in papieren drielaagse zakken van 25 kg, de prijs van één pakket is 180-200 roebel.
- "MC-BAUCHEMIE" … Dit is een Russisch-Duits bedrijf dat onder het merk Plitonit droge vloermixen produceert. Ze voldoen allemaal aan de Europese normen en hebben kwaliteitscertificaten. Het bedrijf produceert vier soorten rovings. De samenstelling "Plitonit P1 easy" is bedoeld voor het ruw egaliseren van vloeren en hellingen, de dikte van de dekvloer kan 10-50 mm zijn. Het kan zowel binnen als buiten het gebouw worden geïnstalleerd. Alle mengsels van het merk Plitonit zijn verpakt in zakken van 20-25 kg. De gemiddelde prijs van Plitonit P1 easy is vanaf 200 roebel. Rovnitel "Plitonit P1 PRO" verschilt van het vorige mengsel door de mogelijkheid om een kant-en-klare dekvloer te gebruiken zonder de toplaag en een prijs van 260 roebel. Het mengsel "Plitonit P1 Light" onderscheidt zich door een verminderd materiaalverbruik en het vermogen om per keer een laag mortel van 20-100 mm dik te leggen. De kosten van dit materiaal zijn 300-350 roebel. per verpakking 20kg. Rovnitel "Plitonit P200" is een professioneel team. Het wordt zowel gebruikt voor het eerste gieten van de vloer als voor het egaliseren ervan, het kan worden gebruikt in huishoudelijke en industriële gebouwen, het creëren van oppervlakken met een helling, gegoten op aarde, zand en een betonnen ondergrond. Een dekvloer op basis van een mengsel van Plitonite P200 is dankzij de versterkende vezel in de samenstelling zeer slijtvast. De kosten van dit materiaal zijn 360-400 roebel. voor 25kg.
Grove dekvloertechnologie
Als vloerbasismengsel wordt een grove egalisatiemassa gebruikt. Het maken van een dekvloer van dit materiaal bestaat uit verschillende opeenvolgende fasen, die elk erg belangrijk zijn voor het verkrijgen van een hoogwaardig eindresultaat.
Voorbereiding van het vloeroppervlak voor de installatie van de dekvloer
Voor de vervaardiging van een dekvloer moet aan drie belangrijke voorwaarden worden voldaan met betrekking tot de voorbereiding van de ondergrond: deze moet schoon, sterk en stevig zijn.
Als er diepe scheuren of kuilen in het oppervlak zijn, kunnen deze worden gerepareerd met een cement-zandmortel, de uitsteeksels en verzakkingen erop worden neergeslagen met een perforator of beitel.
Na het verwijderen van scheuren, gutsen, verzakkingen en uitsteeksels, is het noodzakelijk om de ondergrond te reinigen van stof, vuil en vlekken, wat de hechting van de dekvloer op sommige plaatsen verder kan verminderen. Vuilnis van de vloer wordt verwijderd met handen en een borstel, en stof - met een industriële stofzuiger. Vlekken van verf, olie, bitumen kunnen worden verwijderd met behulp van speciale verwijderaars, oplosmiddelen en schuurpapier.
Het gereinigde oppervlak voor het dekvloerapparaat moet worden behandeld met een fixerende impregnatie of primer. Hun belangrijkste doel is het verminderen van stofvorming en het absorptievermogen van een cement- of betonoppervlak. Dankzij deze behandeling wordt de kans op krimpscheuren op de dekvloer in de toekomst aanzienlijk verminderd. Het oppervlak dient minimaal 5 uur voor aanvang van het egaliseren te worden voorbehandeld.
Voorbereiding van dekvloermortel
Bij het bereiden van een oplossing uit een droog mengsel, is één regel het belangrijkste: een equalizer moet in het water worden gegoten, maar niet andersom. Met deze volgorde kunt u een hoogwaardig homogeen werkmengsel maken voor het egaliseren van de vloer.
Voor 25 kg droge mix is gemiddeld 6 liter water op kamertemperatuur nodig. Alle benodigde verhoudingen staan altijd aangegeven op de verpakking bij het materiaal. Water moet in een plastic container worden gegoten en vervolgens geleidelijk het droge zwervende mengsel eraan toevoegen, waarbij de oplossing 5-8 minuten wordt geroerd met een mixer of een speciaal mondstuk dat in de boorkop van een elektrische boor is geklemd. Na deze procedure moet het mengsel 5 minuten worden bewaard en vervolgens 2-3 minuten worden gemengd.
Het is belangrijk om te weten dat de verwerkingstijd van het afgewerkte rovingmengsel 60-90 minuten is. Daarom is het noodzakelijk om het zo te bereiden dat gedurende deze tijd een bepaalde hoeveelheid oplossing zonder residu kan worden gebruikt.
Het ruwe egaliseermateriaal op de vloer leggen
De egalisatiebalk van de vloer is gemaakt in stroken die zich tussen de voorgeïnstalleerde bakens bevinden. De metalen profielen die voor hun vervaardiging worden gebruikt, worden op het gehele vloeroppervlak parallel aan elkaar geplaatst met een stap van 0,5-1,5 m. Het bovenste deel van de bakens moet in hetzelfde vlak worden geplaatst, waardoor het effect van de nivellering tijdens het leggen van de dekvloer.
Om het vuurtorenprofiel langs de lijn van de beoogde plaatsing te installeren, worden om de 40 cm kleine dia's cement of gipsmortel aangebracht. Vervolgens wordt het profiel er lichtjes in gedrukt terwijl het tegelijkertijd in het horizontale vlak waterpas wordt gemaakt, waarbij het gebouwniveau als besturingsinstrument wordt gebruikt. Het bovenste vlak van de vuurtoren moet zich vanaf het niveau van het basisoppervlak van de vloer bevinden op een afstand die gelijk is aan de geplande dikte van de dekvloer.
Langs de omtrek van de kamer wordt een randstrook, de zogenaamde demperband, op de basis van de muren gelijmd. Het is noodzakelijk om spanning te verlichten en thermische vervormingen van de gelegde dekvloer te compenseren. In kamers met een oppervlakte van meer dan 32 m2 de sticker is vereist.
De dempingstape is gemaakt van geschuimd polyethyleen, heeft een breedte van 15 cm en een dikte van 0,8 cm en is aan één kant bedekt met een kleeflaag, waardoor de installatie van het product zo eenvoudig mogelijk is. Het bovenste deel wordt door perforatie in stroken van 1 cm breed verdeeld, die gemakkelijk kunnen worden gescheiden als de breedte van de strook groter is dan de dikte van de dekvloer.
De kant-en-klare rovingoplossing wordt in de stroken tussen de bakens gegoten en het mengsel wordt met een metalen spatel uitgespreid over het door de profielen begrensde vloeroppervlak. Vervolgens wordt het met behulp van een rail of een liniaal gladgemaakt door het gereedschap langs de geïnstalleerde bakens te bewegen, alsof het langs rails gaat. In dit geval worden de holtes die op het oppervlak van de dekvloer verschijnen gesloten, door op deze plaatsen een werkmengsel van het egaliseermiddel toe te voegen en het vervolgens glad te strijken. Als de oplossing in meerdere lagen wordt gelegd, moet elk van hen minstens een dag drogen.
Daarnaast is er een technologie waarbij bakens niet in de dekvloer blijven nadat deze is uitgehard, maar tijdens het proces worden verwijderd. Om dit te doen, wordt het nivelleerapparaat na installatie op één niveau door één strook gelegd. Wanneer de uitgelijnde dekvloer in de cellen hard wordt, worden de bakens verwijderd en worden kant-en-klare coatingstrips gebruikt om lege cellen te vullen in plaats van geleidingsprofielen.
Een pas gelegde dekvloer met een ruw egalisatiemiddel heeft drie dagen bescherming nodig tegen zonlicht, tocht en kunstmatige verwarming. Deze maatregelen zijn nodig om ongelijkmatige droging van de afgewerkte dekvloer en uitdroging te voorkomen. Anders kan het verschijnen van scheuren op het vloeroppervlak niet worden vermeden.
Hoe maak je een dekvloer met een ruwe leveller - bekijk de video:
Het ruwe egalisatiemateriaal is onvervangbaar voor de vloer. Door zijn kwaliteiten vermindert het de belasting van de basis en maakt het mogelijk om reparaties in korte tijd uit te voeren.
