Uitzettingsvoegen van de vloer, hun behoefte, typen, snijtechnologieën en hun daaropvolgende afdichting. Het snijden van naden is een technologische techniek waarmee u scheuren in de betonnen dekvloer kunt voorkomen, die de oorzaak zijn van de geleidelijke vernietiging ervan. Deze procedure wordt als de belangrijkste beschouwd bij de constructie van op cement gebaseerde coatings. De periode van hun veilige werking hangt af van de kwaliteit van het snijden van naden in betonnen vloeren. U leert over de juiste implementatie van dit materiaal.
De noodzaak van dilatatievoegen in een betonnen vloer
Als gevolg van huiskrimp, temperatuurschommelingen in de lucht, onvoldoende vloerdikte om industriële belastingen op te nemen, ontstaan er scheuren in de gedroogde betonnen dekvloer. Ze moeten gerepareerd worden met verschillende mastieken, waarna de nieuwe vloer eruitziet alsof hij gerenoveerd is. Bovendien verslechteren de sterkte-eigenschappen van de coating.
Om scheuren te verminderen, worden betonnen oppervlakken verdeeld in kaarten met behulp van dilatatievoegen. Kaarten zijn vierkanten tot 36 m2… De naden worden gemaakt onmiddellijk na het einde van het egaliseren van de vloer met een rail - de regel. De randen van de vierkanten worden precies op de dikte van de dekvloer gesneden, elke aangrenzende sectie grenst aan de vorige.
Omdat er geen wapening tussen zit, barsten de van elkaar gescheiden kaarten niet wanneer de dekvloer droogt. Tijdens de hydratatie treedt spontaan barsten van de vloer op strikt langs de rand van de vierkanten, terwijl de scheuren niet weggaan van de uitzettingsvoeg.
Na het snijden worden de verkregen longitudinale verdiepingen in het beton gevuld met een plastic afdichtingsmassa die het "lichaam" van de dekvloer beschermt en de mobiliteit van de kaarten verzekert tijdens lineaire vervormingen als gevolg van veranderingen in de temperatuur van het medium.
De belangrijkste soorten dilatatievoegen:
Er zijn drie soorten dilatatievoegen in betonnen vloeren, die het optreden van scheuren in de dekvloer tijdens krimp, temperatuurveranderingen en polymerisatie van het materiaal beperken. Dit zijn krimp-, isolatie- en constructievoegen. Laten we ze in detail bekijken.
Isolatievoegen in betonnen vloeren
Ze dienen om de overdracht van vervormingen naar de dekvloer door de fundering en muren te voorkomen op de plaatsen waar de vloer grenst aan de kolommen, muren en andere constructies van het huis. Isolatievoegen worden evenwijdig aan de muren gemaakt en in de aanwezigheid van kolommen rond elk ervan. Als de dekvloer een gemeenschappelijke grens heeft met de fundering, worden ze erlangs gerangschikt.
Isolatievoegen kunnen rond of vierkant zijn. Uitsparingen van het tweede type moeten 45 graden rond de kolom worden gedraaid, zodat de rechte naad tegenover de hoek van de kolom ligt. Als dit niet gebeurt, kan de dekvloer barsten.
Een onmisbare eigenschap van isolerende voegen is om de dekvloer het vermogen te geven om te werken, dat wil zeggen om horizontale en verticale bewegingen te maken ten opzichte van de fundering en muren. Daarom moet de isolatie die in de uitsparing past samendrukbaar zijn en elastische vervormingen weerstaan zonder te breken. De dikte van de isolatievoeg wordt berekend aan de hand van de lineaire uitzettingswaarde van de cementdekvloer.
De gemiddelde dikte van de isolerende voeg is 13 mm. Als vulstof kunnen synthetische vezels of ander soortgelijk materiaal worden gebruikt. Bij het leggen is het onmogelijk om uitsteeksels van de vulstof boven het niveau van de dekvloer te maken. Bovendien mag het contact van het dekvloermateriaal met het beton van andere bouwconstructies niet worden toegestaan, omdat bij een dergelijk contact de isolerende voeg zijn functie niet zal vervullen, wat kan leiden tot scheuren in de vloer. Isolatie wordt gelegd vóór de start van de betonwerkzaamheden.
Afzonderlijk moet aandacht worden besteed aan de technologie van het apparaat van verbindingen in betonnen vloeren in de buurt van de kolommen. Bij het gieten van de dekvloer op deze plaatsen, moet de bekisting langs de lijnen van de uitsparing worden geïnstalleerd. Nadat het beton is uitgehard, wordt het verwijderd en in plaats daarvan voegisolatie van de vereiste dikte in de spouw geplaatst. In dit geval wordt de resterende ruimte tussen de kolom en de naad gevuld met mortel en geëgaliseerd.
Isolatievoegen zijn ook mogelijk op massief beton. In dit geval worden de holtes op de dikte van de dekvloer gesneden en vervolgens gevuld met elastische isolatie.
Krimpvoegen in een betonnen vloer
De krimpindex voor beton is gemiddeld 0,32 cm bij 0,3 m. Omdat de polymerisatie van de dekvloer ongelijk is, is de krimp groter in het bovenste gedeelte dan in het onderste gedeelte. De randen van de stropdas komen dus boven het midden uit en "neigt" te vouwen. Dit proces veroorzaakt interne spanningen, wat leidt tot de vorming van scheuren. Om ongecontroleerde vernietiging van de vloer uit te sluiten, zijn krimpuitzetvoegen ontworpen. Ze creëren vlakken van zwakte.
Tijdens het uitharden van beton laten krimpholten een onbeduidende opening van scheuren toe op strikt aangewezen plaatsen. Voor de vervaardiging van naden worden speciale vormlijsten gebruikt, die in de dekvloer worden gestoken totdat het materiaal zijn plasticiteit verliest. Anders worden ze gesneden na de afwerking.
Krimpvoegen in betonnen vloeren worden langs de kolomassen gesneden. Ze passen in de hoeken van de holtes die de kolommen rond de omtrek omlijsten. De naad die langs de omtrek loopt, moet zich van de kolom bevinden op een afstand die 2-3 keer groter is dan de dikte van de dekvloer. Bij het snijden moet u ernaar streven dat de delen van de vloer, begrensd door de naden, een vierkante vorm hebben. Oppervlakken die langwerpig zijn langs de lengte van de vorm van de kaarten zijn onaanvaardbaar. Het wordt ook aanbevolen om ervoor te zorgen dat de krimpnaad geen takken heeft en in een rechte lijn ligt. Op gedeelten van opritten en gangpaden moeten ze over de breedte van de dekvloer worden geplaatst. Als de breedte van de baan meer dan 3,6 m bedraagt, moet in het midden een langsnaad worden gemaakt. Voor gebouwen op de binnenplaats moeten de krimpholten ten opzichte van elkaar worden geplaatst op een afstand van maximaal drie meter, ongeacht hun richting.
Vergeet de algemene regel voor het plaatsen van naden niet: het risico op scheuren neemt af met een afname van de plattegrond. Om scheurvorming te voorkomen is het aan te raden om de krimpholtes aan de buitenhoeken door te snijden. Scherpe hoeken moeten worden vermeden - als ze aanwezig zijn, is er een groot risico op barsten van de dekvloer. Soms, om scheuren in de hoeken van de vloer betrouwbaar te dichten, wordt deze op deze punten versterkt met stalen staven.
Constructievoegen in betonnen vloeren
Meestal wordt het apparaat van een betonnen dekvloer uitgevoerd met technologische onderbrekingen, die nodig zijn om een vers gelegde mortel een bepaalde sterkte te geven. Op contactplaatsen van het materiaal, die qua plaatsing verschillen, wordt aanbevolen om constructienaden uit te voeren. Een uitzondering kunnen kleine ruimtes zijn waarin continu werd gewerkt en het beton zonder onderbreking op de plaats van plaatsing werd geleverd.
Voor de constructie van constructieve holtes worden delen van de vloer geselecteerd waarop de installatie van de dekvloer tijdens de dagploeg werd voltooid. In dit geval moet een afstand van ten minste 1,5 m van dergelijke uitsparingen worden aangehouden in vergelijking met andere parallelle uitsparingen. De vorm van de constructievoegen is een tand-en-groefverbinding.
Met zijdelingse uitsteeksels van hout is een kegel van 30 graden voldoende voor een dekvloer met een dikte van 12-20 cm. Het is toegestaan om metalen producten te gebruiken die zijn gemonteerd met inachtneming van de aanbevelingen van hun fabrikanten. Het werk van de kegels is vergelijkbaar met het proces dat plaatsvindt in de krimpvoegen. Ze bieden echter de mogelijkheid om de dekvloer niet verticaal, maar horizontaal te verplaatsen.
Het wordt niet aanbevolen om metalen kegels van constructievoegen te gebruiken voor vloeren met belastingen in de vorm van intensieve wielbeweging. Voor dergelijke gevallen zijn "haarspeld"-holtes meer geschikt, wat hieronder zal worden besproken.
Als er een structurele voeg is op een deel van de vloer waar het ongewenst is om isolatie of krimp uit te voeren, zou het een goede optie zijn om strips te gebruiken die over de spouw zijn geïnstalleerd op? dekvloer diepte.
De noppenconstructie wordt veel gebruikt op zowel wielbelaste vloeren als gebieden met voetgangersverkeer. Het werkingsprincipe van de nop is eenvoudig: het houdt de randen van de groef op hetzelfde niveau op het moment dat de wielen eroverheen gaan. Om de naad in horizontale richting te laten werken, moeten de noppen aan beide zijden van de spouw of aan beide zijden in het beton worden geïnstalleerd.
Om de naad goed te laten werken, moet u deze regels volgen:
- De noppen moeten vlak zijn.
- Ze moeten evenwijdig aan elkaar zijn.
- De naad moet door het midden van de nop lopen.
Naadsnijtechnologie in betonnen vloer
Het vereist bepaalde kennis en vaardigheden van de uitvoerder. Allereerst moet u bij het uitvoeren van dit werk de rechtheid van de naden en netheid behouden. Het proces moet beginnen onmiddellijk nadat het beton de nodige sterkte heeft gekregen en tot het moment waarop de kans op het verschijnen van willekeurige scheuren in de dekvloer groot is.
Meer specifiek mag de frees niet eerder dan een dag en niet later dan drie na het beëindigen van de dekvloerafwerking beginnen. Bij gebruik van de natte snijtechniek verschijnen de omstandigheden 4-12 uur na voltooiing van de vloerbehandeling. Het is toegestaan om holtes na een dag te snijden, maar tegelijkertijd moet u wachten op het moment dat het vulmiddel niet uit de gelegde oplossing valt en het snijblad het samen met het beton snijdt.
Voordat de naden worden afgesneden, moeten ze op het vloeroppervlak worden gemarkeerd met een uitgerekte draad en krijt. Voor hetzelfde doel wordt een liniaal met een breedte van minimaal 4 cm gebruikt.
De naden worden gesneden in dezelfde volgorde als waarin het beton is geplaatst. De diepte van de spouw moet een derde van de dikte van de dekvloer zijn. Hierdoor zal er een deel van de zwakte in verschijnen, waarin verstelbare scheuren kunnen optreden tijdens betonkrimp.
De ruwheid van de randen van de scheuren verhindert dat ze zich in verticale richting verplaatsen totdat de scheur groter wordt. Om te voldoen aan de beschreven technologie van het snijden van groeven, moet de vers aangebrachte betonmortel minimaal 4 uur worden bewaard.
Nog niet zo lang geleden begon de methode van lichte droge constructie van voegen te worden gebruikt, waarbij het snijden onmiddellijk na het voltooien van het leggen van de betonnen dekvloer wordt uitgevoerd. Zonder op vers gestort beton te lopen, werd het mogelijk om holtes te maken met een verlengde steel tot 10 m. Als een langere naad nodig is, wordt aanbevolen om laarzen te dragen die beweging langs de das mogelijk maken en het handvat van 2 m te gebruiken. Droge naden zijn 2-3 cm diep.
Kenmerken van het afdichten van voegen in een betonnen vloer
Om de randen van de voegen die onderhevig zijn aan verkeersbelastingen te versterken en om de vloer gemakkelijker schoon te maken, moeten ze worden afgedicht. Dankzij deze procedure worden de vervormingsholtes beschermd tegen zwerfvuil, het binnendringen van verschillende agressieve vloeistoffen en water erin. De materiaalkeuze voor het voegen van betonvloeren is afhankelijk van de belastingen en bedrijfsomstandigheden.
Zo moet in een aantal gebouwen de vloer bestand zijn tegen de belasting van de verplaatsing van zware voertuigen en gemakkelijk schoon te maken zijn. In dit geval moet de geselecteerde kit de hardheid hebben die nodig is om afbrokkelen van de voegranden te voorkomen, en voldoende elasticiteit, die de spouw zal beschermen tegen temperatuurveranderingen en de effecten van betonkrimp. Bedrijfsvloeren, die worden gekenmerkt door een hoge mate van verkeersbelasting, moeten uitzettingsvoegen hebben die gevuld zijn met Emfimastica PU-60, dat in staat is de spouw te verstevigen zodat deze bestand is tegen zwaar verkeer. Deze kit mag niet eerder dan 28 dagen na het leggen van de dekvloer worden aangebracht.
Flexibele afdichtingsmassa wordt gebruikt voor die vloeren waar er geen wielbelasting op hun naden is. Een dergelijke kit wordt snel aangebracht, deze zal voldoende bestand zijn tegen bewegingen van de dekvloer bij het sluiten of openen van een spouw.
Voordat betonnen vloeren worden gevoegd, moeten ze worden gereinigd door ze met perslucht of met een elektrische borstel te blazen. Bij het werken met de compressor moet ervoor worden gezorgd dat deze de holte niet vervuilt met een oliefilm.
Hoe naden in een betonnen vloer te snijden - bekijk de video:
Uitzettingsvoegen in vloeren zijn een noodzaak die wordt gedicteerd door SNiP-regels en wordt geassocieerd met de onzichtbare beweging van betonnen oppervlakken. Bij gebrek aan ruimte voor dit proces in de vorm van holtes, kan een langzame vernietiging van de dekvloer optreden.
