Isolatie van het plafond met penoizol

Inhoudsopgave:

Isolatie van het plafond met penoizol
Isolatie van het plafond met penoizol
Anonim

Selectie van componenten en bereiding van penoizol, toepassingsmethoden op het plafond, voor- en nadelen van een schuimwarmte-isolator, apparatuur voor zelfproductie van een stof. Isolatie van het plafond met penoizol is het creëren van een schuimige warmte-isolerende laag, die wordt gevormd na het stollen van een vloeibaar materiaal op schuimbasis. De elastische massa die op het oppervlak wordt aangebracht, vult alle holtes, waardoor de warmte in de kamer lang behouden blijft. De stof wordt direct op de bouwplaats geproduceerd, daarom is het voor onafhankelijk werk noodzakelijk om goed thuis te zijn in de nuances van het hanteren van de componenten. Uit dit artikel leren we hoe je de vloer goed isoleert.

Kenmerken van thermische isolatie van het plafond met penoizol

Isolatie penoizol
Isolatie penoizol

Penoizol is een synthetisch materiaal op basis van ureum-formaldehydehars, waaraan andere componenten zijn toegevoegd om de prestaties te verbeteren. Als het klaar is, ziet het eruit als een witte fijnkorrelige substantie en ziet het eruit als een marshmallow of marshmallow. Elastisch om aan te raken. Het wordt te koop aangeboden in de vorm van schuim, spanen of platen van verschillende diktes, dus er zijn verschillende methoden om coatings te maken, afhankelijk van de staat van het werkstuk:

  • Het plaatmateriaal wordt met deuvels, zoals schuimrubber, aan het plafond bevestigd. Van bovenaf is het bedekt met gipsplaatplaten.
  • Voor de kruimel wordt een speciale structuur gecreëerd, die wordt gevuld met een vrij vloeiende massa.
  • Penoizol in vloeibare toestand is van het grootste belang voor ambachtslieden. De werkoplossing wordt verkregen in een speciaal apparaat, waar verschillende stoffen worden gemengd en vervolgens onder druk op het oppervlak worden aangebracht. Alle werkzaamheden worden direct op de bouwplaats uitgevoerd. Het product onderscheidt zich van andere schuimstoffen doordat het na uitharding niet groter wordt.

Voor- en nadelen van plafondisolatie met penoizol

Thermische isolatie van het plafond met penoizol
Thermische isolatie van het plafond met penoizol

De coating die wordt verkregen na polymerisatie van het vloeibare schuim heeft vele voordelen.

  1. Om het plafond met penoizol te isoleren, volstaat het om het oppervlak te vullen met een laag van 45 mm, die 75 mm geëxpandeerd polystyreen of 125 mm minerale wol kan vervangen.
  2. De insluitingsschaal heeft een goede stoomdoorlatendheid, zodat er geen condensatie ontstaat tussen deze en de koude overlap. Het heeft zich goed bewezen bij het isoleren van houten constructies.
  3. Schimmels en schimmels wortelen niet op het materiaal, kleine knaagdieren houden er niet van.
  4. De coating verbrandt, smelt niet en geeft geen giftige dampen af bij verhitting. Bij hoge temperaturen verdampt het gewoon.
  5. De isolator is multifunctioneel. Het is goed in het absorberen van geluiden die door het plafond worden verzonden, waardoor er stilte in de kamer ontstaat.
  6. De schaal barst niet onder mechanische belasting, alleen is hij veerkrachtig. Na het verwijderen van de belasting keert het oppervlak terug naar zijn oorspronkelijke vorm.
  7. Met vloeibaar schuim kunt u op betrouwbare wijze plafonds met complexe vormen isoleren. Schuim vult eventuele holtes zonder koudebruggen achter te laten. Na het drogen wordt een monolithisch oppervlak gevormd zonder holtes en breuken.
  8. Het materiaal is niet bang voor temperatuurveranderingen en wordt vaak vanaf de zijkant van de zolder aangebracht.
  9. De plafondbekleding vereist geen vervanging of geplande reparatie gedurende een lange tijd - tot 30 jaar.
  10. De gedroogde laag is zeer licht en verhoogt de belasting van de muren niet. Gemakkelijk te verwerken na polymerisatie.

Tijdens de isolatie van plafonds met vloeibaar schuim en tijdens verdere werking kan de meester problemen tegenkomen waarvan hij van tevoren op de hoogte moet zijn:

  1. Hoogwaardige isolatie kan alleen worden verkregen bij een positieve kamertemperatuur.
  2. Na installatie zal de ruimte naar formaldehyde ruiken, maar na een paar dagen zal het verdwijnen.
  3. Installatie kan niet worden uitgevoerd zonder speciale machines.
  4. Het materiaal heeft een lage dichtheid, waardoor het weinig treksterkte heeft. Het kan gemakkelijk worden gescheurd.
  5. Na verloop van tijd krimpt het product.

Plafondisolatietechnologie met penoizol

De methode van thermische isolatie is afhankelijk van het type product (schuim of massief) en de staat van de vloer. De vloeistof wordt vanaf de zolderzijde aangebracht. Om de oplossing voor te bereiden, hebt u speciale ingrediënten en een mechanische installatie nodig. Plaatisolatie kan van binnenuit worden bevestigd, zoals polystyreen.

Materialen en uitrusting voor werk

productie van penoizol
productie van penoizol

Om een schuimig thermisch isolatiemengsel te maken, heb je de volgende ingrediënten nodig:

  • Ureum-formaldehyde hars … Het is het hoofdbestanddeel dat de structuur en het volume van een stof vormt. De merken VPS-G, KF-KhTP, KFMT, KFZh zijn populair in Rusland. Ze bevatten allemaal ureum, formaline en verschillende additieven. Polyvinylalcohol wordt bijvoorbeeld in de productiefase in VPS-G geïntroduceerd. Producten verschillen in het percentage formaldehyde. Aan VPS-G en KF-KhTP-harsen worden de strengste eisen gesteld, daarom worden deze vaker gekocht.
  • Schuimmiddel … Creëert een groot aantal volumeverhogende zeepbellen. Er zijn twee soorten stoffen: zuur (ABS) en alkalisch. Bij het kiezen van dit onderdeel moet er rekening mee worden gehouden dat ABSK zwavelzuur bevat, dat bij contact met de huid irritatie veroorzaakt.
  • Uithardingskatalysator … Fixeert de vloeibare massa in vaste toestand. Hiervoor gebruiken we erthofosforzuur НЗР04. Na het mengen met de hars begint het polymerisatieproces, waardoor penoizol wordt gevormd.
  • Water … Het is nodig om de componenten tot de gewenste concentratie te verdunnen en een schuim te verkrijgen. Het verdampt een paar dagen nadat het aan het plafond is geïnstalleerd. Voor de productie van vloeibaar schuim wordt aanbevolen om zacht huishoudwater te gebruiken, dit kan uit de watertoevoer. Hoe harder het is, hoe erger het schuimen.

Apparaten voor de productie van isolatie op een bouwplaats bestaan uit verschillende apparaten die samenwerken. Om het product te krijgen, heeft u minimaal een minimale set van het product nodig. Let op de grootte en het gewicht van het apparaat, omdat je op zolder moet werken. Als de machine modern is, kan deze op een afstand van maximaal 40 m van het te isoleren oppervlak worden geïnstalleerd. Maar als het apparaat gas-vloeistof is, moet het zich op een afstand van 7-10 m van het plafond bevinden. Een typische fabriek voor de productie van penoizol bestaat uit de volgende componenten:

  • Hars- en zuurcontainers … Doorgaans worden vaten niet bij installaties geleverd, daarom worden vaak containers gebruikt waarin de componenten werden vervoerd. De hars wordt vervoerd in vaten met een inhoud van 50 liter, waar 60-65 kg van de stof wordt geplaatst. Het volume is voldoende voor de productie van 2-3 m3 stoffen. Bij moderne apparaten wordt de zuigslang door de bovenkant van de container gedompeld. Om apparaten van de eerste generatie aan te sluiten, wordt de hars door het speciale ontwerp van de pompen in een vat gegoten met een kraan. De containers voor de verharder zijn meestal groot, met een inhoud van 200 liter. Soms wordt de verharder gemengd met een schuimmiddel erin.
  • Pompen voor het toevoeren van vloeistof aan de schuimgenerator … Ze moeten een snelheidsregelfunctie hebben. Als de pomp een plunjerpomp is, controleer dan of deze van plastic of roestvrij staal is.
  • Schuimgenerator voor het mengen van lucht en componenten om schuim te creëren … Verkrijgbaar in verschillende maten en uitvoeringen. Vaak gecombineerd met een mixer.
  • Compressor om lucht aan het systeem te leveren … Deze is niet bij het apparaat inbegrepen en moet apart worden aangeschaft. Het vermogen is afhankelijk van het ontwerp van het apparaat. Zo moet de blower bij gas-vloeistof installaties 400 liter lucht per minuut en een druk van 2-6 atm leveren. Het kan een eenheid zijn of twee kleine gecombineerd in één systeem. De optie met twee heeft de voorkeur, ze zijn gemakkelijk te tillen naar de zolder of bovenverdieping. Voor kleine ruimtes wordt het gebruik van een huishoudelijke compressor aanbevolen. Ze zijn goedkoop, maar vereisen periodieke uitschakelingen om af te koelen.
  • Elektrische water koker … Het is noodzakelijk om de vloeistof te verwarmen tot een temperatuur van 50-60 graden. Het is nodig om een schuimmiddel te bereiden. De unit wordt ook schoongemaakt met heet water.
  • Verwarming voor werkvloeistoffen … Gekocht om de temperatuur van de oplossing binnen het aanvaardbare bereik te houden. Meestal gebruikt tijdens het koude seizoen. Bij het verwerken van kleine gebieden kan het mengsel met geïmproviseerde middelen worden verwarmd, maar voor een grote bouwplaats heeft u 1,5-2 ton warm water nodig, en in dit geval is het onvervangbaar. Loopt meestal op propaan-butaan.

Ook inbegrepen zijn een mixer voor het mengen van schuim en hars, een slang om de oplossing naar de plaats van plaatsing te voeren, een autotransformator om te zorgen voor normale spanning bij de ingang van de installatie.

De meest populaire zijn twee soorten machines: gas-vloeistof en systemen met een draagbare schuimgenerator. De tweede optie behoort tot de nieuwste generatie apparaten en houdt rekening met alle tekortkomingen van de oude monsters. Zo is de toegestane afstand tussen het apparaat en het te isoleren oppervlak vergroot tot 40 m.

Bereiding van een mengsel voor plafondisolatie

Installatie van penoizol aan het plafond
Installatie van penoizol aan het plafond

Nadat alle ingrediënten op de werkplek zijn afgeleverd, kunt u beginnen met de productie van isolatie. Het proces gaat als volgt:

  1. Zoek een plaats waar u de tondeuse kunt installeren. Gewoonlijk bevinden alle eenheden zich in één doos en worden vaten voor hars en zuur op een standaard geplaatst.
  2. Slang alle onderdelen volgens de instructies van de fabrikant van het apparaat.
  3. Giet het zuur of de ingrediënten voor de bereiding in een grote container - water, fosforzuur en een schuimmiddel. Meng de inhoud van de tank grondig.
  4. Giet carbamide-formaldehydehars in een ander vat.
  5. Open de kranen op de vaten om de pompen te vullen. Als het apparaat gas-vloeistof is, moeten de containers boven de pompen worden geplaatst om luchten van het systeem te voorkomen. In dit geval beweegt de vloeistof vanzelf.
  6. Sluit het apparaat aan op het lichtnet.
  7. Schakel de pompen in, stel de gewenste componentstroom in.
  8. Start de luchtcompressor. Controleer de luchtparameters met een manometer.
  9. In de stoomgenerator wordt lucht gebruikt om de oplossing om te zetten in schuim. De stof wordt in de mixer geblazen, gecombineerd met de hars en overgebracht naar de sleeve, waar het polymerisatieproces begint.
  10. Het mengsel wordt onder druk via een slang naar het plafond toegevoerd. Controleer de kwaliteit van het product nadat u een klein gebied hebt bedekt.
  11. Zorg ervoor dat de resulterende massa een goede vloeibaarheid heeft en alle holtes vanzelf opvult.
  12. Controleer de temperatuur van het vloeibare schuim, deze moet meer dan +18 graden zijn. Optimale thermometerwaarden zijn + 25 + 30 graden. Als het mengsel koud is, wordt de schuimstructuur vernietigd.
  13. Bestudeer de structuur van de stof. Hoogwaardig schuim is fijn poreus en dicht, individuele luchtbellen zijn er niet in zichtbaar. Het ziet eruit als een monolithische massa van wit.
  14. Slecht schuimen kan betekenen dat u te hard water gebruikt. In dit geval zal zelfs een toename van de concentratie van de hoofdcomponenten niet helpen.
  15. Na 10-15 minuten eindigt het polymerisatieproces. Als er weinig hars in het materiaal zit, zal het materiaal erg los zitten. Met een hoog percentage zuur brandt de isolator uit en zal na het stollen afbrokkelen.
  16. De optimale verhouding van de componenten wordt empirisch bepaald. Het is verschillend voor verschillende merken hars.

Installatie van penoizol op het plafond tijdens de bouw van een huis

Installatie van penoizol tijdens de bouw van een huis
Installatie van penoizol tijdens de bouw van een huis

Deze optie wordt meestal gebruikt om plafonds met penoizol in een privéwoning te isoleren en omvat het gebruik van verwijderbare structuren om een basis te creëren. Voor werk heb je een dikke plastic folie nodig.

De bewerkingen worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

  • Verwijder overtollige items om besmetting met spuitschuim te voorkomen.
  • Draag een veiligheidsbril, handschoenen en andere beschermende uitrusting tegen chemicaliën in de vloeibare oplossing.
  • Rek de film onder de balken uit en bevestig deze aan de balken met een nietmachine.
  • Om doorzakken van het canvas te voorkomen, vult u de lamellen eronder.
  • Vul alle ruimte tussen de vertragingen met penoizol, beginnend vanaf de andere kant tot de bovenkant van de balken.
  • Nadat de oplossing is uitgehard, demonteer je de folie en de lamellen en egaliseer je het oppervlak met een mes dat gelijk ligt met de onderkant van de stammen. Het materiaal verkrijgt zijn uiteindelijke sterkte in 2-3 dagen.
  • Bevestig de dampdoorlatende folie van onderaf op de spanten.
  • Installeer gipsplaten vanaf de kamerzijde en inloopvloeren op zolder.

Werken met penoizol in woongebouwen

Isolatie van het plafond in het huis met penoizol
Isolatie van het plafond in het huis met penoizol

Op een vergelijkbare manier is de vloer geïsoleerd als de structuur bestaat uit twee houten vloeren, waartussen zich een opening van 50-150 mm bevindt. Met een kleinere opening kan het schuim dat onder druk binnenkomt niet alle holtes opvullen. De dikte van de terrasplanken moet meer dan 50 mm zijn om de druk van binnenuit te weerstaan. Dun hout kan vervormen na vloeistofinjectie.

Om de holtes te vullen, maakt u gaten in de vloer met een diameter van 30 mm in stappen van 1, 5-2 m. Pomp de schuimisolatie tussen de planken totdat het schuim door alle gaten naar buiten is geperst.

Nadat de oplossing is gepolymeriseerd, snijdt u de uitstekende massa af met een beitel en sluit u de gaten met houten pluggen.

Het afdekken van plafonds met een kant-en-klaar mengsel uit cilinders is kosteneffectief als het gebied klein is. Om voor gebruik klaar te maken, schudt u de container gewoon. Dit is nodig om het drijfgas, een inert gas dat de inhoud eruit perst, gelijkmatig te verdelen. Voordat u het plafond met penoizol isoleert, moet u ervoor zorgen dat de temperatuur van de oplossing binnen +20 graden is, wat optimaal is voor het schuim. Als er in de winter wordt gewerkt, laat u de cilinder zakken in water dat is verwarmd tot +50 graden. In de zomer daarentegen koelt u de stof af.

Hoe het plafond te isoleren met penoizol - bekijk de video:

De complexiteit van isolatie met vloeibaar schuim van het plafond wordt genivelleerd door de kwaliteit van de schaal en lage kosten. Het is niet voor niets dat het wordt aanbevolen voor thermische isolatie, niet alleen van plafonds, maar ook van het hele huis.

Aanbevolen: